Технологии за производство на бетонни подове Шлайфане на бетонни подове Оборудване за бетонни подове

Изграждането на нов бетонен под включва следните комплекти:

Настилката на земята

Изравняване на основата с оптични и лазерни нива. Целта на тази операция е да се определи релефът на основата, нулевата маркировка, нивото на подовата повърхност, изчисляването на състезанията (ако е необходимо, нейното устройство).

Подготовка на субстрата

Полагане на пода може да се извършва както на основата на земята, така и на съществуващата бетонна основа. Подовете могат да бъдат положени и на други типове основания, но е необходимо да направите определени изчисления, за да се уверите, че съществуващата фундамент отговаря на изискванията за основата за бетонен под.

При полагане на бетон на пода върху основата е необходимо първо да се уплътни основата в основата, за да се избегне по-нататъшно напукване на пода поради потъване на основата.

След уплътняването на земята се полага пясъчна възглавница. Дебелината му може да бъде различна в зависимост от видовете почвена основа, степента на замръзване, височината на издигането на подпочвените води и т.н. По принцип дебелината на пясъчната възглавница варира между 0,5 и 1 м. Пясъчната възглавница също трябва да бъде уплътнена.

При полагането на подовата настилка върху съществуващата бетонна основа трябва да се извърши цялостна подготовка на основата. Ако има пукнатини, тогава те трябва да се разширят и да се напълнят с ремонтен състав, състоящ се от полимер или смес от цимент и пясък върху опън цимент.

Мястото на бетонната основа, което не може да бъде ремонтирано, трябва да бъде напълно демонтирано и да бъде положен нов бетон.

Различията във височината се отстраняват от фрезовата машина на определени участъци от основата. Полученият прах се отстранява с помощта на промишлени прахосмукачки.

В случай, когато разликите във височината на старата бетонна основа надвишават 3-5 см, тя трябва да бъде изравнена с бетона.

Хидроизолационно устройство

След като пясъчната възглавница се натроши или пясъкът и се отлепи от старата бетонна основа, поставете хидроизолацията. Най-често е изработена от хидроизолационни материали с цилиндричен битум или полимерни мембрани.

Ако няма влага в земята или нейното засмукване за конструкцията на пода не е критично, достатъчно е да се направи подложка от п / е филм.

Монтаж на кофраж

При обекти с големи площи устройството на бетонната подова замазка се извършва с "карти" - правоъгълници с определен размер. Размерът на "картата" се определя от площта на пода, положена за работната смяна, т.е. производителност. На периметъра на картата се установява кофраж.

Като кофраж могат да се използват релси за вибриращата рейка. Линията за кофраж, ако е възможно, трябва да съвпада с модела на разширителните фуги, тъй като в повечето случаи това е кръстопътя на вече конфискуван и прясно положен бетон.

Складиране на фитинги

Като армировка в бетонни подове се използва най-често пътната мрежа от арматура от клас B-I с диаметър на пръта 5 мм с размер на окото 150х150 мм или 100х100 мм. В случаите, когато подът е изложен на повишени натоварвания (многотонови камиони, мотокари, товарачи и т.н.), препоръчително е да поставите рамката за подсилване заедно с нея. Подсилващата клетка обикновено се прилепва от армировъчните пръти с диаметър от 8 до 16 mm. В случаите, когато подовите прекомерни динамични напрежения (падане тежко оборудване, продукти и т.н.), за подобряване на здравината и издръжливостта на бетон еластичност, както може да се прилага при огъване на армировъчна стомана влакна.

Смесване на бетон

След като кофражът е монтиран и армировката е положена, продължете с поставянето на бетонната смес. Транспортът на бетонна смес към обекта се извършва в миксери от най-близката фабрика за готов бетон, способен да произвежда бетонова смес с подходящо качество. Обикновено положени в хоросан бетонна смес има P2 мобилност, която съответства на стича от 6 до 10 см., Но в някои случаи може да се използва за етажа с смес от мобилност. Това зависи от начина на опаковане и интензивността на уплътняването.

В случай, че камионният миксер може да се доближи до мястото на монтаж, разтоварването на бетонната смес се извършва директно върху подготвената основа. Ако работата не е извършена на първия етаж или в случаите, когато миксерът не може да се приближи до мястото за монтаж, използвайте конкретна помпа.

Вибромеханична обработка и изравняване на бетон

Полагане и изравняване на бетоновата смес може да се извърши по два начина: чрез вибрационен вибратор върху водачите - с помощта на правилото за "маяци".

При полагането и изравняването на бетоновата смес със замазка е необходимо първо да се монтират релсите под вибрационната замазка на ниво нула и внимателно да се поставят по хоризонта. В процеса на работа трябва да се внимава, за да не се ударят водачите. След това подложката се монтира върху релсите.

Бетоновата смес се излива върху подготвената основа и се изравнява с очакването, че е малко над горната част на дъската слой (това зависи от степента на свиваемост конкретни замазки). След вибрацията, издърпайте водачите. Бетонната смес под влияние на вибрациите се свежда до необходимото ниво и се изравнява. В същото време трябва да сте сигурни, че вибриращото колело постоянно се плъзга по повърхността на бетона. В местата, където бетонната смес се утаи под нивото на замазката, бетоновата смес се прибавя с лопатата в необходимите количества.

При полагането на конкретна смес за "маяци", на базата се поставя ниво и определено ниво се избира произволно. След това до колоната, на която има знак с нулево ниво на пода, гребът се нанася, така че дъното му съвпада с този знак. На релсата се поставя риск, съответстващ на произволно избрано ниво, като се използва ниво.

Бетонната смес се излива върху основата приблизително до половината от необходимото ниво и от нея се изработват хълмове с магнити на етапи от приблизително 2 м. На всяка от могилите е инсталирана лента, регулирана с риск. Рискът се комбинира с нивото, установено на нивото. След това горната част на могилата се регулира по дъното на релсата. По този начин в зоната на пода се получават водачи на "маяците", на нулево ниво, на интервали от 2 м. Пространството между фаровете се запълва с бетонна смес. Запечатвайте го с помощта на дълбоки вибратори и изравнете нивото на правилото с върховете на "фаровете".

Нанасяне на повърхности за залепване и залепване с дискови ножове за 1 път

След като се завърши процесът на полагане, уплътнението и изравняването на бетоновата смес се обработва повърхността на бетона. За тези цели се използват мистрия - така наречените "хеликоптери".

Но преди да започнете да фугирате върху повърхността на бетона, трябва да направите технологична почивка, така че бетонът да може да получи първоначална сила. В зависимост от влажността и температурата на околната среда тази почивка е от 3 до 7 часа. През това време бетонът грапва, така че възрастен човек, стъпил на повърхността си, оставя пътека дълбочина от 3-4 мм. В този период трябва да започнете грубо грубо обработване на повърхността.

Бетон в непосредствена близост до конструкции, колони, ями, врати и стени трябва да се работи, на първо място, защото в тези места се втвърдява по-бързо от останалата част на района. Бетонът в тези места се изработва с помощта на машини за изглаждане на ръбовете. оборудван с свободно въртящ се кръг. Грубата фугиране на повърхността на прясно положения бетон се извършва от диск или плаващи лопатки.

Когато се използва сух повърхностен втвърдител (покритие), той е добре разпръснат върху повърхността на замазката, като се опитва да постигне еднаква дебелина на слоя. Скоростта на покриване на първото приложение е около 2/3 от общия обем. След нанасянето на покритието първото грубо фугиране се прави с машина за изглаждане на бетон ("хеликоптер"). Фугирането трябва да се получи веднага щом покритието абсорбира влагата от бетона (това ще се види при потъмняване на повърхността). Фугирането трябва да се извърши с диск или плаващи лопатки.

След завършване на първото грубо фугиране, оставащата 1/3 от покритието трябва да бъде незабавно въведена, така че да може да се накисва във влагата от циментното мляко, преди водата да се изпари.

След като сместа се импрегнира с влага (това ще се види при потъмняване на повърхността), веднага се пристъпи към втората груба фуния (както е описано по-горе).

Цената на покриването зависи от техническите условия и натоварвания на пода и е за:

леко и средно натоварване