Ремонт на термоелектрически преобразуватели

Инспектиране на термоелектрически преобразуватели

Термо демонтирани в отделни части, да ги пречистват от мръсотия и внимателно се проверяват, за да се установи thermoelectrodes състоянието и техния край, челюстите на вложка и ръководителят на лайнера, лайнер глинената изолационни (чаша) за работната края на термодвойка защитна тръба.

Когато се гледа от термодвойките при всички thermoelectrodes от благородни метали или сплави (мед, Copel, chromel, хромалумелова и др.), Проверка отсъствието на напречни пукнатини, които понякога да възникне в резултат на дългосрочна работа на топлинна преобразувател за голям за температури thermoelectrodes или поради честото алтернативен конфигурации на температурата на изследваната среда, след това в посока на нарастване, след това в посока на намаляване.

Появата на пукнатини в термоелектродите също може да се дължи на механични натоварвания от неправилно усилване на термичния преобразувател. По този начин използването на двуканални изолатори с дебели термоелектроди често води до отказ на термодвойки. Недопустимо е, че термодвойка, специално изработена от дебели термоелектроди, с работния си край се допира до дъното на защитна тръба или изолационна глинена обвивка (чаша).

При външна проверка на термодвойки, чиито термоелектроди са изработени от великолепни метали или сплави (платина, платина-родий
, и т.н.) да инспектират отсъствието на повърхността на "кръстовища" - малки кухини, които на пръв поглед изглеждат като удар на нож. Когато бъдат открити, термоелектродите в местата, където се виждат "кръстовете", са разкъсани и заварени.

Загряване термодвойки от великолепни метали

Действащите критерии при много високи температури, не винаги е възможно да се предпази Platinum родий и платина thermoelectrodes от техните ефекти върху редуцираща атмосфера (водород, въглероден оксид, въглеводороди) и жестоки атмосфери (въглероден диоксид) в присъствието на пара от железни оксиди, магнезий и силиций. Силиконовата присъства в почти всички глинени материали представлява най-голямата опасност за термодвойките на Platinum-платинени.

Термоелектродите от тези термодвойки просто ги абсорбират, за да образуват платинови силициди. Има промяна в термоелементите, механичната здравина на термоелектродите е намалена до минимум, от време на време те са напълно унищожени във връзка с появата на крехкостта. Неблагоприятният ефект се дължи на наличието на въглищни материали, например графит, тъй като те съдържат примеси от силициев двуокис, които при високи температури в контакт с въглища просто се намаляват с освобождаването на силиций.

За отстраняване на замърсители от thermoelectrodes щедър термодвойка метали или сплави темперирани (калциниран) в продължение на 30 ... 60 мин електрон ток във въздуха. За тази thermoelectrodes освобождаване на изолатори и се суспендира в 2-стативи, след обезмаслен с тампон напоен с неоцветена етилов алкохол (1 г на алкохол за всеки чувствителен елемент). Thermoelectrodes свободни краища са свързани към електронна мрежа 220 V или 127 V, 50 Hz. Токът, необходимо за изпичане се регулира, както и регулатор на напрежение средства се държат под контрол с доказателства амперметър.

Сензорните елементи са термодвойки с калибриране функция PP (Platinum - платина) thermoelectrodes с диаметър от 0.5 mm се темперират при поток от 10
- А 10.5 [температура (1150 + 50) ° C], с датчиците калибриране тип функция PR-30/6 [Platinum (30%) - Platinum (6%)] се темперират при ток
11,5 ... 12 A [температура (1450 + 50) ° С].

По време на отгряване термоелектродите се промиват с боракс. За тази цел, калай или друга плоча поръсени боракс и след това плочата се премества povdol отопляем thermoelectrode като Makar, че той е бил потопен в боракс (не забравяйте за една чиния на електропроводимостта). Доста 3
- 4 пъти с плоча с кафява тел по термоелектрода, така че платината и платината са безупречни, без замърсяване на повърхността.

Друг метод също се препоръчва: чрез разтопяване на термоелектрода, капка боракс се разтопи, като този капка свободно търкаляне.

В края на термообработката токът се намалява гладко до нула за 60 секунди.

След почистване на останалата част от термоелектродите, свредлото се отстранява: големите капки са механично и слабите остатъци се измиват в дестилирана вода. Тогава термодвойката отново се темперира. От време на време кафявото измиване и отгряване не е достатъчно, защото термоелектродите все още остават твърди. Това показва, че платината е абсорбирала силиций или други незапалими елементи и се нуждае от почистване в завода за рафиниране, където са изпратени термоелектроди. Същото важи и ако замърсяването на повърхността остане върху термоелектроди.

Проверка на хомогенността на термоелектродите

При практическото използване на термичния преобразувател винаги има определена температурна разлика по дължината му
thermoelectrodes. Работният край на термодвойката обикновено се намира в най-високата температурна зона, например в центъра на комина. Ако в движение някои температура м, например на работния край термодвойката (свързан с друг Миливолтметър) povdol thermoelectrodes първи термодвойка в посока от работата на свободните краища, то ще бъде наблюдавано понижение на температурата с разстояние от центъра dymoprovoda до стените му.

Всеки от thermoelectrodes надлъжни нееднородност обикновено има (нееднородност) - странстващ засегне разлика в състава на сплави, закаляване, механичен стрес и замърсяване на местно ниво, и т.н. ...

В резултат на това неравномерно температура rassredotachivaniya povdol thermoelectrodes и тяхната хетерогенност в термоелектрически точки веригата има хомогенностите присъщи thermoelectrodes притежават термоелектрически напрежение, част от която е събрана, изважда част, но това води до изкривяване на температурата на резултата от измерването.

За да се намали ефекта от нехомогенността, всеки термоелектрод от термодвойки от щедри метали, особено онези, които са примерни, се проверява за равномерност след термообработка.

За тази отстранени проверени thermoelectrodes прилагат в малки неперсонифицирано тръбна електрическа пещ способен при нагряване създаде местно термично поле. Thermoelectrodes прикрепени към положителен отрицателен скоба чувствителен галванометър нула, към положителния полюс на галванометър свързват положителния полюс на източник на напрежение контролирано (IRN) и към отрицателния полюс на IRN - отрицателни thermoelectrodes термодвойката. Това включване позволява IRN компенсира (за да се балансира) термоелектрически напрежение от термодвойка напрежение IRN. За да не се унищожи чувствителен галванометър нула, на първо място, вместо тя включва солидна нула галванометър осигури компенсация за термична едн, а след това сменяте нула галванометър и извършва окончателно плащане термоелектрически напрежение с помощта на къси светлини модулиращи IRN и чувствителен галванометър нула.

Електрическата пещ е включена, локалното отопление на термоелектрода е направено и бавно се простира през пещта по цялата й дължина. Ако металът или сплавът на термоелектрода е хомогенен, нулевият галванометричен индикатор ще бъде нулев. В случай на
нехомогенността на термоелектродния проводник, нулевият галванометричен индикатор ще се отклони наляво или надясно от нулевия знак. Нееднородната част на термоелектрода се изрязва, краищата се заваряват и кръстовището се проверява за равномерност.

Ако има минимална хетерогенност, когато допълнителна термоелектрически напрежение не надвишава половината от допустимата грешка за термо едн дадена двойка thermoelectrode част не изрежете и маркирани хетерогенност не са регистрирани.

Подготовка на термоелектроди за заваряване

Ако дължината на останалите неизгорени термоелектроди позволява, вместо унищожената работна цел, се прави нова.

Ако има възможност да се направи термодвойка на новите thermoelectrodes най-усърден начин thermoelectrodes инспектира спазването на материала е направен от термични преобразуватели, за да се увери на неговото качество.

За тази цел, въз основа на нормативните документи, се установяват видът на материала, техническите му характеристики, резултатите от изпитванията на извънборсовия материал (отдела за технически контрол) на производителя. Когато данните са съгласувани с техническите изисквания, материалът може да бъде приложен, в противен случай те се подлагат на изпитване.

За да се провери хомогенността на материала отреже част от дължината на гнездото thermoelectrode над необходимо за производството на топлинна конвертор, след това с помощта клеми за свързване на краищата на thermoelectrode не дълго медни свързващи кабели. Скоби потопен в изолационната контейнери с топящ се лед (0 ° С) и се определя еднаквост thermoelectrode материал.

За да се определи вида на материала и неговия клас от залива, изрежете около 0.5 м от термоелектрода и го заварете със същото парче платинена тел. Работният край на придобитата термодвойка се поставя в парна термостат с температура 100 ° С, а свободните краища се прехвърлят в топлоизолационни съдове с топене на лед (0
° C) и свързани чрез медни жици с потенциометър. Според термоелементите, разработени от термодвойка, се определят рода и класа на материала.