Автоматика за отопление от прост до сложен - климатичен портал въздушна седмица

В зависимост от вида на основния сигнал има три начина за регулиране на работата на отоплителната система: в зависимост от температурата на охлаждащата течност, въздуха в помещението и зависимостта от времето - в зависимост от температурата на външния въздух. В първия случай термостатът включва и изключва котела или управлява потока на охлаждащата течност, в зависимост от показанията на температурния датчик за потапяне или надясно. В същото време регулирането на режима на отоплителния кръг се извършва без отчитане на действителната стайна температура. Следователно - висока инерция и неефективност на такива системи, ниско ниво на комфорт. Вторият метод се изпълнява от термостати, които контролират работата на отоплението в зависимост от инсталирания в стаята температурен датчик. Системите, в които се използват такива регулатори, са по-икономични и удобни, тъй като реагират бързо на промените в стайната температура. Регулирането на работата на отоплението чрез температурата на външния въздух е най-прогресивният метод. Устройствата, които го внедряват, увеличават или намаляват температурата (или / и) скоростта на потока на охлаждащата течност в зависимост от температурната промяна на улицата. Контролът се основава на стойностите на сензорите, инсталирани извън сградата. Плюсът на отоплителните системи с компенсаторни режими е, че мерките за поддържане на температурата в помещението са взети дори преди да се променят поради климатични промени и следователно разходът на гориво и електричество може да бъде значително намален. Наличието на компенсация срещу атмосферни влияния не изключва едновременното прилагане на други два метода за контрол.

Директни термостати

Започнете преглед на елементите на автоматичното управление за битови системи е логично от тези устройства. Принципът на действие е прост: (. Фигура 1) управляем термостатична глава с вграден или изнесен сензор клапан се затваря канала за охлаждащата течност, когато не се изисква въвеждане на топлина и тя се отваря по време на охлаждането контролирана среда под предварително определена стойност. Едновременно чувствителни (в вградена изпълнение) и команден елемент термостат директни духало е запълнена с работна течност (парафин, течен или газ), обемът на което увеличава или намалява пропорционално на степента на нагряване.

Самата мембрана реагира на температурната промяна и премества спирателния клапан на термостата, без да използва външна енергия. (Оттук и общото име на устройствата от този клас.) Температурата на регулатора се определя от позицията на термостатичната глава.

Най-често термостатите с директно действие се използват в отоплителните системи на радиаторите. В този случай те се монтират директно върху нагревателите и регулират тяхната работа в зависимост от температурата на въздуха в помещението. Понякога, за да се осигури прецизен контрол, се използват терморегулатори с дистанционен сензор (капсулата, пълна с работещо вещество, е инсталирана на известно разстояние от регулатора и е свързана към него чрез тънка метална тръба). Други приложения на директно действащи термостати са контролни блокове за подово отопление и за подготовка на топла вода. В последния случай контролния параметър е температурата на нагрятата вода, а сензорът за дистанционно потапяне или над главите се използват като чувствителен елемент. (За повече подробности относно регулаторите на температурата с директно действие вижте стр. 46 от този брой.)

Терморегулатори с електрическо управление

В много случаи (например в случая на лъчево окабеляване, когато има схеми, които затоплят различни помещения от един разпределителен и контролен блок) се използват електрически задвижвани вентили. Обикновено всеки от тях се контролира от отделен електромеханичен или електронен термостат, монтиран в съответното помещение.

Когато се променя обемът на чувствителен елемент (например двойна диафрагма) на обикновен електромеханичен термостат (фиг.2), контактите на управляващата верига на клапана се затварят или затварят. Понякога в конструкцията има термистор, който загрява чувствителния елемент в режима на натоварване (т.нар. Antipattern). В този случай отварянето на контакта става с лек напредък, което позволява да се намали повишаването на температурата на системата. Най-простите електронни термостати също имат само функция за поддържане на зададената температура, сигналът на изхода им може да бъде дискретен или модулиран.

Тъй като сложността на електронните и електромеханичните модели има възможности за превключване на режимите ("комфортно-икономичен" или "ден-нощ"), тяхното ежедневно и седмично програмиране. Термостатите, оборудвани с таймер за режими на програмиране, се наричат ​​хронотермостати (Фигура 3).

"Електрически" термостати се използват в различни схеми - за контрол на газ на горелката или течен котела гориво нагрява от малка сграда, циркулационни помпи, клапани, зона елементи elektrotopleniya, топла вода производство единица и т.н.

контролери

Най-широките възможности за създаване на системи за управление на отоплителните къщи и други сгради осигуряват модулни устройства, контролери, способни да приемат сигнали от няколко сензора и в съответствие с тях, за да регулират работата на различните елементи на веригата.

Най-простите контролери са аналогови. Пример за такова устройство - модула ECL Comfort 100 фирма Danfoss (Фигура 4.) Провеждане на контрол на един етап на горелката и котела циркулационната помпа съгласно показания на температурата на външния въздух сензор и охладителя на изхода на котела. В топло време то изключва отоплителната система, като извършва периодични помпи. Когато сградата временно не работи или през нощта контролерът може да бъде включен в режим на поддържане на понижена температура на въздуха в отопляемите помещения.

За автоматичното превключване на режимите по час и ден от седмицата, модулът може да бъде оборудван с електромеханичен таймер, а за подобряване на качеството на регулиране, вътрешния датчик за температурата на въздуха. Наборът от функции на цифровия контролер е много по-широк.

По правило контролерите с функция за компенсация на времето изчисляват необходимата температура на охлаждащата течност в зависимост от избрания температурен график. Когато са програмирани, така наречената температурна крива е зададена, което определя топлината на сградата.

Като правило, при добре изолирана стая повишаването на външната температура с 1 ° C води до необходимостта от повишаване на температурата на охлаждащата течност със същото количество. С комбинираното използване на външни и стайни сензори, термичният режим може да бъде регулиран, за да се поставят допълнителни източници на топлина в помещението. Просто казано, ако в кухнята е включена печка и поради това тя става по-топла, администраторът ще "вземе предвид" този факт и ще коригира индикаторите на външните сензори.

Когато се използва модулна автоматизация в домове с голям брой стаи, не е необходимо да се инсталира отделен контролер във всяка стая. Можете да изградите контрол на базата на един програмируем блок със съответстващ брой входове и изходи. Информацията от сензори за стайна температура ще бъде пренесена към нея и от нея ще бъде разпределена в съответствие с настроената програма, команди за задвижването на отделните вериги и общите елементи на отоплителната система. Такъв обмен на данни може да се извърши чрез радиоканали.

В момента производителите на автоматични контролни устройства за отоплителни системи (Danfoss, Honeywell, Kromschroder и др.) Произвеждат контролери с различна сложност и с различен набор от функции. Изборът между тях зависи преди всичко от конфигурацията на отоплителните системи, които модулът трябва да управлява, от изискванията на потребителя към комфорта и икономичността на оборудването и желанието на купувача да плати за по-сложна автоматизация.

Като правило, водещите производители на котелно оборудване (Baxi, Будерус, De Dietrich, Viessmann, Wolf, и т.н.) допълват тяхната модулна котли автоматизация (фиг. 5), способността за управление на цялата отоплителна инсталация vlyat съоръжение предлага голямо разнообразие от трудности, възможности и цена опции.

Най-простата от предложенията е единица, способна да контролира работата на едностепенна горелка, регулираща работата на един отоплителен кръг на отоплителното тяло с температурата на охлаждащата течност. Такава автоматизация е завършена с газов котел с атмосферна горелка. Обикновено такава система е оборудвана с регулатор на температурата на котелната вода, ограничител на температурата за безопасност и е предназначен за отоплителни системи в къщи с ниска и средна консумация на топлина.

С увеличението на разходите за автоматизация на способността си за да добавите в състояние да контролира по-сложни горелки (с пристъпи, стъпка прогресивно и контрол модулация), горещо водоснабдяване единица, един или повече (брой радиатор вериги също се увеличава) ниска температура ( "подово отопление") схеми за изпълнение различни програми за промяна на режимите на работа, извършване на защитни функции и др.

Списъкът с функциите на най-високотехнологичния контролер включва контрола на каскадата на котлите, като основната информация за него се осигурява от сензори и от трите типа: околна температура, температура на охлаждащата течност и стайна температура.

Например, времето-Автоматично Logamatic 4311 (Buderus) включва температурен контролер котел 50-90 / 105 ° С и регулиране на ограничител на температура безопасност 95/100/110/120 ° С Уредът контролира работата на двустепенната горелка, веригата на котела и може да се използва в каскадната схема на котелното помещение. Приставките позволяват тази система за регулиране на работата на два отоплителни кръга оборудвани и неподготвени смесители, циркулационни помпи за контрол на първичните и вторичните вериги, да се реализират контролер връзка към системата за централизирано управление на оборудването сграда. Системата има таймер за работата на котела и помпите, портативен контролен модул с дисплей с течни кристали и система за самодиагностика.

Това, показано на фиг. Фигура 6 показва възможностите на управляващата система RK-2 DigiCascade (Wolf), която включва два основни модула за автоматизация и контролен шкаф. Автоматиката извършва каскадно управление на два котела с двустепенни горелки, два директни (радиатора)

и две смесителни отоплителни кръгове, два капацитивни котела с топла вода от слънчеви колектори и защита от легионела. За всеки отоплителен кръг е възможно да се настроят 8 режима на работа.

Температурата на връщащата вода на входа на котела се поддържа автоматично чрез смесителни вентили. Каскадното управление включва включването на котли с периодична промяна на функциите "master-slave" и етапите на превключване на горелките в зависимост от товара.

С автоматичен контрол на системи за отопление може да се извърши директно с дистанционното, вградени в котли или са станали като отделни единици, от разстояние. В последния случай сигналите за искане и контрол могат да идват от преносими компютри, мобилни телефони или чрез интернет. Системите за телеконтрол и телефонна проверка на състоянието на отоплението

комплекс на сградата.

Собственикът на помещенията може също така да следи за правилността на системата в съответствие с режима на настройка и специално създадените за тази цел служби за услуги.

Трябва да кажа, че най-високотехнологичната автоматика от западните производители не е проектирана да работи в условия на прекъсвания на електрозахранването и пренапрежения на електроенергия. За да се използват тези "плодове на техническия прогрес" в нашите условия, е възможно, чрез осигуряване на устройства за непрекъснато захранване.