15 Вентилация на минни работи

15. ВЕНТИЛАЦИЯ НА ПРОМИШЛЕНИЯТА В ПРОМИШЛЕНИЯТА

15.1. ВЕНТИЛАЦИЯ НА ТОЧНИ УСТРОЙСТВА

Работите в края на краищата се осъществяват, когато се извършват единични отваряния, подготовка и резбови работи или когато се извършват успоредни паралелни работи на дължината им между последната пещ и долната дупка. Схемата за вентилация на миналото може да бъде пренесена и принудена. При схема на поток, въздухът се вкарва в задънена улица за сметка на общата депресия чрез изграждането на преградни стени. Принудителната верига се характеризира с подаване на въздух към блокиращия блок с локален вентилационен вентилатор (VMP). Използва се във всички газови мини с оборудване в края на експлоатацията с резервна VMP.

За принудителна вентилация на безжични работи, впръскване, засмукване и комбиниране

начини. В газовите мини се използва само инжекционният метод, като отрицателно - всички посочени. Фенове на местното вентилиране, съгласно принципа на действие, са центробежни и аксиални.

За проветряване на много дълги свърталища, се използва вентилатор VCGG-7 с поток от 7 m3 / s и налягане на главата до 9 kPa.

Вентилаторът на местното вентилация е инсталиран в обекта с поток от чист въздух на разстояние най-малко на 10 m от изходящата струя (виж Фигура 15.1). За ВМП дава за сметка на общата депресия такова количество въздух, който при своята работа остава не по-малко от 30% от свежия въздух, преминаващ през вентилатора, към изходящ поток. Последното е необходимо, за да се избегне рециркулацията на въздуха между вентилатора и лицето в затворен кръг (рециркулация), което може да доведе до газификация на поколението.

Когато се използва методът на раздуване, се използват гъвкави вентилационни тръби. Като материали за тяхното производство, памучна тъкан се използва за chefer, lavsanlochkovy тъкан или текствинит, покрити с незапалими гуми или поливинил хлорид. Диаметър тръба, произведена 0.4- 0.5- 0.6- 0.8 и 1 м. Дължината на основния връзка тръба с диаметър от 0.6 m до 20 т, с диаметър от 0.6 m и връзката обмен, въведени лице - съответно 10 и 5 м. Връзките се свързват чрез скоби и пружинни пръстени. Използват се и тръби от фибростъкло. Аеродинамичното съпротивление на вентилационната тръба с диаметър 0,8 м и дължина 1 километър в зависимост от материала, от който е направена, варира от 170 до 280 N-c2 / m8.

При изсмукване и в редки случаи методът на раздуване използва твърди вентилационни тръби, които са изработени от листова стомана с дебелина 2-2,5 мм. Тръбите имат диаметър от 0.3-1 m и повече, дължината на връзката е 2.5-4 m. Връзките са свързани чрез болтове, фиксирани върху фланци с уплътнения. Закъснението на вентилационните тръби от лицето в гарите не трябва да надвишава 8 м, отрицателно - 12 м.

Предимствата на метода на вентилацията при работещите в мъртва зона е наличието на активна струя въздух в лицето, относително малка маса от вентилационни тръби и ниска интензивност на труда на тяхната инсталация. Значителен недостатък е премахването на газове и прах от лицето директно в работите, където работят хора, машини и механизми.

При използване на метода на всмукване се създава по-чиста въздушна среда по цялата дължина на производството.

Изчисляването на консумацията на въздух за вентилация на подготвителните работи се извършва в зависимост от еволюцията на газта, потреблението на ВП, броя на работниците и минималната скорост на въздуха и топлинния фактор. Изчисляването на емисиите на метан в подготвителната работа се основава на предварителното определяне на компонентите на газовия баланс. Въз основа на прогнозните и действителните данни metanoobilnosti съседни отвори са в лицето отваряне производството на метан от образуването и разположен в долната част на въглищата прокара е (m3 / мин), откритите повърхности на резервоара

15.2. СХЕМИ ЗА ВЕНТИЛАЦИЯ НА ДВИЖИТЕЛНИ МЕСТА

При изчисляване на вентилацията под мястото на изкопни работи се разбират една или няколко последователно вентилирани канализационни повърхности с прилежащи разкопки и изработени пространства.

Под схемата за вентилация на мястото за изкоп, определен ред на разпределение и посока на движение

въздух в почистващите и изкопните работи, като се отчита степента на разреждане на опасностите (метан, прах, високи температури). В зависимост от взаимното разположение на въздухозахранването, отвеждането и почистването на въздуха, се прави разлика между U-образни, Z-образни, V-образни и H-образни схеми за вентилация на местата за изкопни работи (Фигура 15.2). Латинските букви в диаграмата в очертанията им посочват посоката на свежите и изходящи струи и местоположението на изкопите.

От голямо значение за аеродинамика изкопни сайт са разработили пространства, които са uglekislotovozdushnoy колектор метан или техни смеси, източник на топлина от самостоятелно отопление и изгарянето на въглища и изместване на област или pritechek въздух. Има шест основни схеми за включване на изчерпаното пространство във вентилационната мрежа на мястото за изкоп:

схема на вентилация с обратна връзка с местоположението на вентилационните (изпускателни) отработили газове в отработеното пространство при липса на забележими течове и изтичане на въздух по дължината на лавата;

схема на рециркулация с местоположението на вентилация в изработеното пространство при наличие на изтичане на въздух в лавата;

схема на връщане на потока с местоположението на вентилация в изчерпаното пространство при наличие на изтичане на въздух от лавата в изработеното пространство;

поточна схема с разположението на вентилацията в въглищния масив;

поточна схема с разположението на вентилацията в изработеното пространство;

схема на връщане на потока с местоположението на вентилацията в въглищния масив.

Съгласно фактора за изпускане на метан към вентилационния поток, свеждайки до минимум лицето за почистване, схемата 1-U е полезна. Въпреки това, при значително отделяне на газ от развитото пространство, това изисква рязко увеличаване на количеството въздух в лицето, което не винаги е възможно.

По-ефективно при намаляването на емисиите на метан от изчерпаното пространство е схемата за обратния поток с местоположението на вентилацията в въглищния масив (4-U). Недостатъкът на схемата е необходимостта да се остави кратък (3-5 м) блокировка във вентилационната работа на интерфейса с долната дупка, която служи като място за формиране на повишени концентрации на метан.

Схемата на спонтанните потоци с осветяване на изходящия въздушен поток (6-V) и отделно разреждане на източници на опасност (15-N) са достатъчно ефективни. Техният недостатък е необходимостта от едновременна експлоатация на три или четири изкопи за едно долно лице.

От голямо значение за аеродинамика изкопни сайт са разработили пространства, които са uglekislotovozdushnoy колектор метан или техни смеси, източник на топлина от самостоятелно отопление и изгарянето на въглища и изместване на област или pritechek въздух. Има шест основни схеми за включване на изчерпаното пространство във вентилационната мрежа на мястото за изкоп:

схема на вентилация с обратна връзка с местоположението на вентилационните (изпускателни) отработили газове в отработеното пространство при липса на забележими течове и изтичане на въздух по дължината на лавата;

схема на рециркулация с местоположението на вентилация в изработеното пространство при наличие на изтичане на въздух в лавата;

схема на връщане на потока с местоположението на вентилация в изчерпаното пространство при наличие на изтичане на въздух от лавата в изработеното пространство;

поточна схема с разположението на вентилацията в въглищния масив;

поточна схема с разположението на вентилацията в изработеното пространство;

схема на връщане на потока с местоположението на вентилацията в въглищния масив.

Съгласно фактора за изпускане на метан към вентилационния поток, свеждайки до минимум лицето за почистване, схемата 1-U е полезна. Въпреки това, при значително отделяне на газ от развитото пространство, това изисква рязко увеличаване на количеството въздух в лицето, което не винаги е възможно.

По-ефективно при намаляването на емисиите на метан от изчерпаното пространство е схемата за обратния поток с местоположението на вентилацията в въглищния масив (4-U). Недостатъкът на схемата е необходимостта да се остави кратък (3-5 м) блокировка във вентилационната работа на интерфейса с долната дупка, която служи като място за формиране на повишени концентрации на метан.

Схемата на спонтанните потоци с осветяване на изходящия въздушен поток (6-V) и отделно разреждане на източници на опасност (15-N) са достатъчно ефективни. Техният недостатък е необходимостта от едновременна експлоатация на три или четири изкопи за едно долно лице.