Пещ за печене на тухли
Пещ за печене на тухли
След изравняването и почистването на мястото (под фурната) от растителния слой се произвежда хоризонтално оформление и уплътняване. Мястото трябва да бъде разположено на височина, защитена от наземни и седиментни води. Един вид пещ е показан на фиг. 6. Капацитетът му е 700-1500 бр. Това е една от най-малките фурни. Вътрешните му размери: ширина - 160 см, дължина (в зависимост от очакваното натоварване) - от 132 до 208 см, височината на полагане на суровото варира от 165 до 180 см.
Височината на фурната е направена според избраната височина на монтаж.
При изпичане с дърва за огрев, решетката не може да бъде инсталирана. Пещта се затваря размери 40x40 виж врата. В свода да секцията димни канали 25 х 28 см, а ако изпичане се извършва нискокалорични горива (торф или кафяви въглища), докато осигуряване също отваряне раздел 25? 15 cm, които са необходими в горната част да се излее въглища или торф. Тези отвори трябва да имат капаци.
Комина извършва по височина и 5 m (от тухли) с вътрешна секция 40? 40 см или всяка огнеупорна тръба 0 30-40 см. Епруветката е поставена в близост до пещта, с пещ задната страна (може да се използва от една страна на задната стена на пещта). Тръбата е свързана с димохода на пещта (раздел 40h30sm), която е в горната част на задната стена на пещта. В средата на височина в полагането на стените на пещта организира ревизионни отвори (25? 15 см), които след като са гледали съдебните тухли и мажеха глина. Полагането на пещта се извършва, като се отчита необходимостта от частичното му демонтиране по време на полагане и разглобяване на клетката. Страничните стени, трезора, задната стена, тръбата, както и ъгловите части на предната стена се поставят върху конвенционално решение с глина. Частта от предната стена, която ще бъде демонтирана за рязане на резервоара, се полага без замазка. След затварянето на отвора с тухли, стената се размазва с глина.
Стифиращ. Можете да поставите само добре изсушена суровина във фурната, в противен случай при печене ще е необходимо голямо количество гориво. В допълнение, недостатъчно изсушена суровина дава до 80% от брака (основната причина - ефервесцентна влага, когато отоплението на тухла търси изход - тя образува пукнатини).
Натрупването суров пещ (фиг. 7), произведен така, че през първите 3-4 редовете, посочени тухлени празнини между тях са (за тухли, разположени в непосредствена близост пещта) 10-15 mm и разстоянието (от пещта в) повишена до 25 мм. Редове могат да бъдат подредени по какъвто и да е начин, например "решетка" или "рибена кост". Начини за редуване. Необходимо е да си припомним най-важното: всяка тухла трябва да е достъпна за димните газове. Разстоянието между тухлените тухли и стените на пещта трябва да бъде в диапазона 20-25 mm.
Разпалване. Печката започва да се отоплява със слама, четка и след това с дърво. Първият етап е сушенето. Това е най-важният етап. Stoke трябва да бъде неинтензивна, използвайки нискокалорично гориво (дървесни отпадъци), докато тухлите не се отърве от вътрешната влага. Наличието на влага в тухла се определя от наличието на кондензат в горните редици. Сушенето може да се счита за завършено, ако няма влага върху железния прът, намален за 2-3 минути. Наличието на влага също може да се определи ръчно, като се постави длан върху изходящите газове. Процесът на сушене обикновено отнема до 12 часа.
След като се определи, че остатъчната влага се отстранява, пожарът постепенно се укрепва, като тухличките се появяват в тъмночервен цвят (при наблюдение на трезора). Отоплението продължава до 9 часа, а след това излизайте на голям огън, докато излезе огънят. Повишената топлина се получава само чрез увеличаване на количеството гориво.
Ако по някаква причина пламъкът започне да излиза от едно място, това място веднага е покрито с пръст. Когато се появи огън в горната част на пещта (900-950 °) - горните редове светлочервен цвят и долните - жълти, пещта се "охлажда". За да направите това, дупката на пещта се полага с тухли и се покрива с глина, а на върха на пещта може да се нанесе суха пръст или тухлен прах (сух пясък) със слой от 10-15 см.
Температурният режим на изпичане се характеризира с четири етапа:
а) Сушене: температура 20-90 ° С, време 10-13 часа.
б) Отопление: температурата е 90-600 ° C - времето е 8-10 часа.
в) Калциниране: температура 600-1000 ° С - време 10-12 часа.
г) Охлаждане: температурата е 1000-50 ° C - времето е 7-10 часа.
Управлението на температурата на печене във фурната се извършва визуално в зависимост от цвета на трезора:
а) Тъмно червено, видимо на тъмно - 450-500 ° C.
б) Тъмно червено - 600-650 ° С.
в) Черешово червено - 700 ° C.
г) Светло червено - 850 ° С.
д) жълто - 950-1000 ° С.
д) бяло - 1200 ° C - OVERLAND!
За висококачествено производство на тухли пещта е била преди това затворена за една седмица и едва след това е била охлаждана. Това даде отлично качество, тъй като отстраняването на топлинните напрежения се появи постепенно.
Практически 7-10 часа са достатъчни. Охлаждането на пещта започва да се пробива в пещта на малка дупка - размерът на пилешкото яйце, след един час отворът се удвоява, след още един час - вече четирикратно. Така след 6 часа можете да отворите вратата на пещта и да изчакате пълно охлаждане на пещта. След охлаждане, предната стена на пещта се разглобява и клетката се демонтира, започвайки от горните редове. След разглобяване, сортиране и изваждане, качествените тухли се подреждат плътно един към друг.
Nerfined може да се използва в несъответстващи дизайни за прегради или в горните редици на зидарията.
Определяне качеството на тухлите. Причината за брака.
Правилно изпечени тухли - хомогенен оранжево-червен цвят. Има правилна форма с прави ръбове и равномерни повърхности. Когато се удари с метален чук, той продуцира ясен звук.
Нефилтриран - има по-светъл цвят, хетерогенен при почивката. При удара, приглушен звук (причина - недостатъчна температура или време за изпичане).
Изгорено - има тъмно сив или синьо-черен цвят, често със следи от сливане над повърхността. Когато ударите, той прави силен звук. Тя се образува при прекалено висока температура на изпичане.
Увреждането на ъглите и краищата на продукта е резултат от невнимателно транспортиране, транспортиране или невнимателно поставяне на продукти във фурната.
Деформацията на продукта не се изсушава преди полагане в пещта.
Малки пукнатини се формират, когато фурната се нагрява или охлажда твърде бързо.
Големи пукнатини и пропукване на продукта - резултат от неправилно съотношение на глина и пясък, лошо качество на глина, нарушаване на режима на сушене и печене.
Черната тухла се получава поради липса на въздух или поради лоша циркулация в пещта.
Бели петна върху крайния продукт - последствие от неправилно сушене (сушене).
- Samremont - зидани вентилационни и димни канали
- Домашен бойлер на дърва - блогове
- Фурната за казан със собствените си ръце
- Пещ от галанка със собствена ръчна конструкция и зидария
- Печка за дърво с ръце
- Общ преглед на електрическата печка със стъклен капак ATLANT 1207-03
- Котел на твърдо гориво върху основните характеристики на горивото на торф, популярни модели на…
- Какво е по-добре да отоплявате печката с въглища или дърво?
- Фурна за пещ със собствени ръце, поръчваща снимки и видео
- Котел на дърва и въглища viadrus hercules u22 отзывы - модели d и c
- Пещи за казан със собствени ръце, пещи за казан от тухли
- Общи изисквания за монтаж на димни и вентилационни тръби
- Пещ за отопление и озеленяване
- Помпейска схема на устройство за фурна за пица
- Оборудване за отопление и топла вода
- Инструкции за монтаж за термични
- Фурна с дърва с технология за производство на собствени ръце, функции за работа
- Барбекю от тухли - снимки, рисунки, съвети и практически препоръки
- Инсталация и монтаж на газов котел kchm-5
- Пещ за барбекю със собствена технология за производство на ръце
- Изграждане на къща - отопление на печка - подобрение на селска къща - книги и учебници