Как да направите правилния избор на фрези за метал?

За да се получи дизайн на метал с правилна форма, при спазване на параметрите, определени в проекта, се извършва предварителна обработка на всички негови елементи. Има няколко начина за това, най-популярната от които е фрезоване. Точността на извършената работа директно зависи от правилно избрания фреза - самият материал за рязане.

Какво да търся при избора на фрезова машина за метал?

  1. Производител. Когато избирате, обръщайте внимание на марки, които са тествани от време и потребители, за да избегнете бързо счупване, лошо качество на заточване или неточност на параметрите на фигурно рязане на фрези. Списък на препоръчаните производители:
  2. Bosch
  3. Intertool
  4. Hahnreiter
  5. JET
  6. оптимален
  7. Metabo
  8. стайер
  9. атака
  10. глобус
  11. Инструмент - М.
  12. Инструменти - Service
  13. Корветът.
  14. Принципът на механизма. Важно е също така при избора на инструмент за рязане да се вземе предвид качеството на самата машина: ръчен фрезер за метал, полуавтоматично или автоматично устройство. За него са избрани подходящи приставки.
  15. Съответствие на вътрешното закрепване. В допълнение към качеството на директно работещата външна повърхност е важно да съответства на вътрешния отвор и наличието на фурнир за близостта на частта до основата на ротационния механизъм.
  16. Диаметър и структура. Размерът на ножа оказва влияние върху цената и удобството при работа с инструмента, затова изберете най-рационалната комбинация. По вид на структурата фрезовиците са разделени на:
  17. монолитен
  18. сглобяема.
  19. Качество на заточване. Моля, имайте предвид, че колкото по-добре е инструментът да бъде изострен, толкова по-добро е качеството на изрязаното и толкова по-малко време, прекарано в изпълнението му. Имайте предвид, че някои производители създават уникално заточване, което също е недостатък. Такъв фреза е трудно, но по-често, отколкото е невъзможно, е невъзможно да се възстанови самостоятелно, след като е затъпена. Интересна оферта от някои производители са заменяемите ножове, които осигуряват дългосрочна употреба.
  20. Материал на режещата част. Отделно, отбелязваме важността на качеството на използвания инструмент, независимо от вида на конструкцията на избрания нож. Особено популярни в това отношение са металните ножове с карбидно назъбване поради високата им температура на темпериране.

    Предимства при използването им:

  21. външната здравина и необходимата твърдост на инструмента
  22. висока температура на треската, което предотвратява бързото нагряване по време на работа
  23. Оборудването е оборудвано с вътрешен охлаждащ прът, благодарение на който се удължава възможността за непрекъсната обработка.
  24. Важно! Карбоидните ножове са отлични за трудните за работа твърди сплави:

    • неръждаема стомана
    • чугун
    • легирана стомана
    • титан. _original

Възможни прояви в процеса на извършване на работа, която намалява нейното качество

В допълнение към основните критерии за избор на инструмент, разгледайте някои от нюансите, които могат да възникнат по време на обработката:

  • вибрация
  • силно нагряване (до температурата на изгаряне), както самия инструмент, така и детайлите, които трябва да бъдат украсени
  • талаш кърлинг
  • свиване на материала
  • вид на израстването при формоване на части от пластмаса, мек метал.

    Важно! Обърнете специално внимание на тези условия. Всички тези прояви значително засягат не само времето на работа, което значително възпрепятства процеса, но и качеството на получената част.

Каква работа се използва за фрезоване?

Въз основа на подходящите критерии за подбор, споменати по-горе, помислете за подходящия вид инструмент при покупка въз основа на класификацията на операциите по смилане, предложени по-долу:

  • Груб и декоративна обработка на самолети
  • Дизайн на профилирани продукти
  • Прекъсване
  • Създаване на слотове и первази
  • Рязане на дупки
  • Изрезки на зъби и резби.

Препоръки за избор на тип резачка за определен вид работа

За извършване на всеки вид работа, посочена в горната класификация, са налице няколко типа фрези. Прегледайте препоръките за използване на най-популярните в съответствие със спецификата на предложената работа.

Груб и декоративна обработка на самолети

В зависимост от вида на инструмента за грубо избиране, вие избирате:

  • по-голям диаметър на работния прът
  • зъби с по-голям размер и по-ниска честота на работната повърхност
  • по-малко пера, например, за края на мелницата.

    Важно! Всички фрези на първоначалната обработка са предназначени за грубо довършване, създавайки очертанията на основната геометрична форма на продукта. Това премахва по-дебелия слой материал.

Декоративното довършване се извършва от мелници с по-малък диаметър, дължина, зъби и голям брой пера. При извършване на довършителни работи се премахва само тънък слой материал.

Важно! Невъзможно е да се дадат ясни препоръки относно размера, тъй като те са избрани както за груб, така и за довършителни работи, ясно за конкретна задача.



Технологична новост на някои настоящи производители са универсалните ножове, които могат да се използват на всеки етап.

Създаване на профилирани продукти

За извършване на такава работа използвайте специални ножове с подходящ профил. Най-простият вариант е да се създаде ъгъл от определена степен. За да направите това, използвайте ъглови мелници с подходящо шлайфане. Многофункционалните дюзи ви позволяват да направите жлебове със сложна структура, която точно съответства на дизайна.

Прекъсване

Детайлите на ножовете за рязане на метал са под формата на плосък кръг със зъби по ръба, подредени в определен ред.

В зависимост от предложената работа, изберете един от видовете, като се има предвид честотата и размера на зъбите:

  • чест
  • среден
  • голям.


Също така обръщайте внимание при избора на фрезер за метален диск и за дебелината на самия кръг.

Декориране на ръбове и жлебове

За да се обработят и възможно най-точно създават прости и сложни геометрични форми на продукта, се използват няколко типа фрези. Основният критерий за избор е видът на дадения ръб:

  • триъгълна
  • правоъгълен
  • трапецовидна.

    Важно! В този случай приложете и кръгли и метални ножове и край, край и диск. Инструментът с кръгли плочи е особено интересен, когато се създава обемна форма и разнообразие от предложени произведения.

Местоположението на ръба или жлеба оказва влияние и върху избора на конкретен нож:

  • външен
  • вътрешен
  • Чрез.

Важно! За външни вдлъбнатини с различни форми и форми, крайните мелници за метал са много подходящи. Краят ви позволява да работите не само на външната повърхност, но и да образувате по-дълбоки и вътрешни канали, первази, различни фуги на перпендикулярни равнини. Многостепенните повърхности на конструкциите се създават с помощта на цилиндрични фрези за метал.

Рязане на дупки

За да отрежете отвори с необходимата дълбочина или проходимост, използвайте краищата, праволинейни или фрезови коронки за метал.

Последните, дължащи се на рязане на метал само по ръба на дупката, са с голямо търсене. За да извършите тази работа, изберете частите, съответстващи на диаметъра на бъдещия отвор.

Важно! За да улесните работата, използвайте метални ножове за свредла, които ви позволяват да направите всички отвори толкова бързо, точно, чисто и без прекомерно вибрационно натоварване. корона;

Отделно, отбелязваме още един сорт, без който е невъзможно да се коригира вътрешната повърхност на различни клапани, създадени чрез драгиране на сферична форма - фреза за метал. Неговото приложение позволява не само да се прецизира геометричната форма, но и да се постигне желаната повърхностна текстура.

Рязане на зъби и резби

За този вид работа, подгответе червячни фрези със специален зъбен профил или дискови модулни с подходящ размер.

Важно! Трябва да се отбележи, че резбата може да получи желания като един инструмент (поради специфичен заточване отвор се пробива, а след това - разрез резба), и по-специално подбран (индивидуално да създадат отвори, а вторият - за прилагане на разрези).

заключение

Отличителна черта на този инструмент за металообработване е разнообразието от форми, видове, размери, профили, цели. Следователно, преди да направите окончателния избор на фреза, уверете се, че сте проверили всички налични варианти на категорията, която ви интересува, и сте избрали най-добрия вариант.

Споделяне в социалните мрежи:

сроден
Тренировъчна програма Тема 3 Основи на металообработванетоТренировъчна програма Тема 3 Основи на металообработването
Избор на стойка за електрическа тренировкаИзбор на стойка за електрическа тренировка
Машини за резбованеМашини за резбоване
ЪглошлайфЪглошлайф
Vibro пръчка, устройства за полагане на замазки, фрезова система на фрезова системаVibro пръчка, устройства за полагане на замазки, фрезова система на фрезова система
Машина за рязане на тухлиМашина за рязане на тухли
Crusher собствени материали и инструменти, инструкции стъпка по стъпкаCrusher собствени материали и инструменти, инструкции стъпка по стъпка
Как да отрежете частиКак да отрежете части
Какъв вид ковани фрези е по-добре да се купи за лятна резиденция, с покрив или без?Какъв вид ковани фрези е по-добре да се купи за лятна резиденция, с покрив или без?
Как да изберем резачка за плочкиКак да изберем резачка за плочки
» » Как да направите правилния избор на фрези за метал?