Как правилно да заварявате

Заваръчният токоизправител преобразува променливия ток на мрежата в постоянен заваръчен ток. Тя струва малко повече от един трансформатор, той се характеризира с всички недостатъци и предимства на това устройство. Въпреки че в този случай постоянен ток дава по-стабилна дъга и в резултат на това се получава по-добър шев.

Следващото устройство е заваръчен инвертор. Той преобразува AC към DC напрежение, както и ток за заваряване. Предимствата му са ниско тегло, плавно регулируем ток, лесно запалване на дъгата, висока скорост и ефективност. Освен това дори човек, който няма квалификация на заварчик, може да извърши красив гладък шев. Специалистите препоръчват закупуването на инвертора, това не отнема много място и ще помогне по-добре в обучението.

Заваряването се извършва с помощта на топилни електроди, чиято функция е да приведат тока към шева. Основният компонент на автоматичното или полуавтоматичното заваряване може да бъде тел с обработен поток, който се подава механично към зоната на топене, докато се използва. Но е по-добре да започнете с електроди, произведени под формата на твърди пръчки със специално покритие за топене. Препоръчително е да изберете пръчки с диаметър 3 мм, за работа с по-дебели електроди ще се изисква мощно оборудване. Пръчки с напречно сечение от 2 мм се използват за заваряване на части от ламарина.

Необходимо е да се грижи за защитата. Бъдещето на заварчика нуждае защитен щит или маска заварчик, който ще спаси очите си от изгаряния, получени в резултат на излагане на ярка светлина и кожа от метални пръски на горещи. Също така е необходимо да се защити кожата на ръцете от получаване на изгорени спрейове от разтопен метал, работа с ръкавици от платно или велур ръкавици са необходими. Костюм или халат с панталони трябва да бъде направен от плътен материал, за предпочитане от дебел брезент. Той препоръчва в непосредствена близост до мястото на работа, да се сложи една кофа, пълна с вода и се запасите на стария дебел одеялото да гасят огъня от случайна искри, когато е необходимо. Не забравяйте да премахнете и всички запалими материали в района на работа и вероятния обхват на искра.

Етапи на заваръчни операции

Първият опит за заваряване е най-добре под ръководството на специалист, който ще ви помогне да коригирате възможните грешки и да дадете полезни съвети. На първо място, необходимо е обезопасената част да бъде сигурна. Заваръчните работи не трябва да се правят върху дървена основа и неправилно да се прилагат върху дори малки остатъци от използвания електрод. След това закрепете клипа "заземяване". Уверете се, че кабелът е изолиран и внимателно поставен в специален държач. По-нататък на заваръчната машина трябва да зададете изчислената стойност на текущия капацитет, която трябва да съответства на избрания диаметър на електрода, след което да запали дъгата. За тази цел електродът трябва да се монтира под ъгъл от около 60 градуса по отношение на продукта. Необходимо е бавно да ги носите на повърхността, да се появи искра, докоснете металния електрод и го повдигнете до височина не по-голяма от 5 мм.

Ако сте направили всичко правилно, тогава дъгата трябва да светне. За целия процес на заваряване трябва да се съхранява просвет от 5 мм. Не забравяйте, че с правилното заваряване на метала, електродът постепенно ще изгори, така че да го приближим до метала. Ако дъгата не се възпламени, тогава в този случай опитайте да увеличите тока.

В следващата стъпка можете да започнете да заварявате ролката. За да направите това, запалваме дъгата, електродът бавно и плавно се движи хоризонтално, като извършва светлинни вибрационни движения. В същото време разтопеният метал изглежда "захванат" до самия център на дъгата. В резултат на това трябва да оставите здрав шев с малки вълни, които се образуват от заваръчния метал.

Ако електрода е почти напълно изгорял по време на заваряване и шевът все още не е завършен, е необходимо временно да спрете работата. Използвайте използвания елемент за нов, премахнете шлаката и продължете да работите. След това на разстояние около 12 мм от жлеба, образуван в края на шева, наречен кратер, запалваме дъгата. Електродът трябва да бъде подаден в кухината, така че да се образува метална сплав на стария и новия електрод, след което заваряването на шевовете може да продължи.

В процеса на заваряване на части, траекторията на дъгата може да бъде направена в три посоки. Прогресивното движение включва придвижване на дъгата по оста на електрода. В този случай е много лесно да се поддържа стабилна дължина на дъгата. В надлъжна посока се образува заваръчна ролка с резба, чиято височина зависи от дебелината и скоростта, с която се движи електрода. Кръстосаните движения ви позволяват да постигнете желаната ширина на шева. Те се извършват чрез осцилаторни движения. Тяхната ширина зависи от размера и положението на шева, формата на рязането му и други.

На практика, като правило, се прилагат и трите основни движения, които се припокриват и формират определена траектория. Има класически вариации, но основно всеки майстор има свой собствен почерк. Основното е, че по време на работа ръбовете на съединените елементи се стопяват добре и в резултат се получава шев от дадена форма.

Самозаваряването е доста сложен процес, но ако искате, можете да го овладеете. Не губете властта и времето, за да научите основите, защото те са в основата на уменията. В бъдеще можете спокойно да преминете към по-сложни техники, усъвършенствайки уменията си.