Профилиране на собствените си ръце

Огъването на метални профили може да се извърши чрез различни огъващи машини. Един от най-добрите начини за тази цел е ролформиращата машина или просто машината за огъване на профили. Само че си струва такова оборудване да е доста скъпо, затова не е достъпно за всички. Въпреки това, опростена версия на машината може да бъде направена самостоятелно, като се приспособи към вашите нужди. За това как да си направите профил, ще ви кажа по-късно.

Как работи профилът

Profilegib се различава от другите машини за огъване на тръби по това, че деформацията на метала възниква за сметка на валцуването, а не чрез огъване.

Процедура:

1. Този инструмент е доста трудно да се инсталира. След това материалът (профилът) се фиксира през отвора в рамката посредством анкерни болтове.
2. Преди да започнете работа, трябва да проверите дали механичните и електрически връзки са правилно заземени.
3. Преди първото пускане в експлоатация, ролките на машината трябва да се почистват от мазнини. Това може да се направи с обикновена суха кърпа. Освен това е необходимо да се провери дали мрежовото напрежение съответства на характеристиките на инструмента.
4. След това следвайте процеса на работа на машината на празен ход за половин час. Ако през това време е открит проблем, работата трябва да бъде спряна и всички неизправности трябва да бъдат отстранени.
5. Ако машината работи, трябва да почистите всички части от маслото.
6. След това проверете твърдостта на материала (той трябва да е еднакъв по цялата дължина на заглавията).
7. След това ролките трябва да бъдат регулирани, за да се справят с огънатата част. Това се прави, както следва:

• първо затегнете затягащата гайка на затягащите и поддържащите ролки. Това може да се направи с ключ;
• след това ролките се монтират на валове с ключ;
• те са фиксирани с помощта на ядки;
• след това притискащата ролка се повдига в горната позиция. Това се извършва с помощта на дръжката.

Когато се поставят ролките, детайлът се затяга между валовете. След това се търкаля между тях под високо налягане, което води до огъване на профила. За да укажете радиуса на кривината, е необходимо да повдигнете и спуснете горния вал. Ако профилът е ръчен, механизмът се задвижва с лост, завъртян от оператора. Електрическата версия работи благодарение на монтирания електрически двигател.

Класификация на профилирането

Има няколко вида такива машини. Всеки от тях има свои собствени характеристики. Има следните видове инсталации:

1. Профилите са електрически.
2. Хидравлични.
3. Ръчно.

Производство на ръчно изработени профили

Профил на рисунката:

Самоизработената ролка за профили трябва да се използва само ако е необходимо просто да се огъне тръбата. За по-обширна работа вече трябва да закупите професионални машини.

Така че, ако сте решили да направите този инструмент, първо, трябва да знаете, че неговият дизайн е избран в зависимост от диаметъра на тръбата. Така че, ако има диаметър по-малък от 20 милиметра, той може да бъде огънат с бетонна плоча с дупки. Огъването в този случай се извършва, както следва:

1. В плочата се вкарват стоманени щифтове.
2. Тръбите тръбата между щифтовете и се огънете до желания ъгъл.

Ако диаметърът на тръбата е повече от 25 милиметра, тогава ще се изисква инструмент с по-сложна конструкция.

Работна поръчка:

1. За да направите сами профилирането, трябва първо да прикрепите ролките към основата. Те трябва да имат кръгло напречно сечение на страничното лице. Важно е диаметърът на напречното сечение да бъде същият като този на огънатата тръба.
2. Тръбата се вкарва между ролките, след което един от нейните краища е фиксиран.
3. Свободният край на материала трябва да бъде прикрепен към лебедката.
4. След това механизмът на лебедката се активира.
5. Лебедката спира, когато тръбата достигне желаното завой.

Друга версия на домашно приготвена машина:

1. Това ще изисква циментова каша. Той се смесва, като се изчисли, че една част от цимента ще се нуждае от четири парчета пясък.
2. След това трябва да се поставят дебели парчета от тръби с диаметър 80-90 милиметра, покрити с натрошен камък, на разстояние от около 40-50 милиметра един от друг.
3. След това районът е наводнен с цимент. Важно е тръбите да останат строго вертикални.
4. Необходимо е да изчакате мястото да изсъхне (обикновено отнема до 2 дни).
5. За да се избегнат пукнатини и деформации, тръбата трябва да се напълни с кварцов пясък преди да се нагрее. Преди това единият му край е включен със запушалка.
6. След това пясъкът в малко количество се излива в тръбата. След това се нагрява до тъмночервен цвят.
7. Когато материалът се охлади, можете да запълните останалата част от тръбата с пясък.
8. Ако тръбата има дължина не повече от 1.5-2 метра, тя може да се напълни ръчно на малки порции. За да се гарантира, че не се образуват кухини, трябва да извадите външната част на чука с всяко парче. Основното е, че пясъкът не достига до върха на тръбата малко. Това място ще е необходимо за корк.
9. Трябва да има няколко дупки в запушената щепсела. Те са необходими, за да могат образуваните газове да излязат от тръбата.
10. След това трябва да вземете креда и да приложите с него знак на мястото на най-голямото огъване. Радиусът му не трябва да е повече от 3-4 диаметъра на тръбата.
11. Ако е необходимо да се огъва тръбата под ъгъл от 45 градуса, интервалът на загряване се приема да бъде равен на нейните три диаметъра.
12. Ако искате да огънете материала под ъгъл от 60 градуса, можете да вземете интервал за загряване, равен на 4 диаметъра.
13. Ако тръбата трябва да бъде огъната под прав ъгъл, тогава точката на загряване трябва да е приблизително 6 пъти по-голяма от диаметъра й.
14. Когато тръбата е напълно затоплена, тогава цялата скала ще отлети от нея. На този етап трябва да спрете допълнително отопление.
15. Ако има искри, това е знак, че отоплението е твърде дълго.
16. Важно е тръбата да се наклони за едно загряване. В противен случай металната конструкция може да се влоши. По време на работа трябва да спазвате всички правила за безопасност.
17. Когато тръбата е взела желаната форма, корк от нея е опънат и кварцов пясък излива.