Повърхностни машини, избор, работа и поддръжка

Често при извършване на ремонтни работи е необходимо повърхността да се смила. Ако количеството работа е малко, можете да се справите ръчно, а ако трябва да полирате доста голяма площ? За да улесните работата си, са разработени различни шлифовъчни машини. Предлагаме заедно с нас да разгледаме най-често срещаните - повърхностна мелница

.

Изборът на оборудване за шлайфане и полиране на материали е целесъобразно да се търсят машини за повърхностно шлайфане (вибриране). Тези устройства са интересни за всеки, който изгражда, ремонтира или изгражда.

Съдържание:

Обхват и предимства на повърхностна мелница

Характеристики на избора на повърхностна шлайфмашина

Машина за обработка на повърхности

Поддръжка и ремонт на повърхностна шлайфмашина

Обхват и предимства на повърхностна мелница

Машините с плоски подметки в чистотата на обработващите части заемат междинни позиции между орбиталните и лентовите машини. Те извършват шлайфане и полиране на различни повърхности: метал, дърво, композитни и каменни. Машината за повърхностно шлифоване се използва за премахване на боя, премахване на ръжда и драскотини.

Има няколко причини за избора на повърхностна шлайфмашина:

• Ниска цена,
• Средната цена на такелажните елементи и допустимостта на инсталирането на самостоятелно изработени листов материал,
• Прилична работна равнина, подходяща за тежки квадратури -
• Възможността за обработка на ъглите, благодарение на дъното.

Мелница с плоска платформа вибриращи работи по-груба ексцентричен, но някои модели са в състояние да се конкурира с "orbitalkami" от нивото на довършителни работи.

Характеристики на избора на повърхностна шлайфмашина

Повечето операции се извършват от компактни устройства с мощност от 200-300 вата. За непрекъснато шлайфане и работа при ниска скорост са монтирани вибрационни машини с резерв от 600 W и повече. Такива устройства са по-големи и по-тежки, но те не прегряват дълго време.

Работата на шлайфането зависи от амплитудата на движението на подметката. Обикновено е 1-3 мм, модели с по-подвижна платформа (5-6 мм) се справят по-бързо върху повърхностите, но оставят малки дефекти.

Електронното управление на честотата на движение позволява да се настрои оптималният режим на работа на повърхностния шлайф. Потребителят може да настрои инструмента за довършване или първично шлайфане, като избира скоростта за конкретния материал.

Когато избирате вибрираща машина, обръщайте внимание на работната подметка. Малка платформа е удобна за изкачване на тесни места и отрежете малки части. Подметка с размери 115x280 ще полира бързо впечатляваща част от стената.

Покритието трябва да бъде висококачествено, геометрично регулирано и напълно плоско. Домакинските модели са оборудвани с бази от висококачествена пластмаса или стомана, професионално изпълнени платформи. Една добра подметка се отличава с точното балансиране, проверено от ниски вибрации при празен ход.

Ръкохватките на шлифовъчните платформи са от каучук или полимер, а вторите по-добре "задържат" равнината.

Някои образци са снабдени с подменяеми плочи с различни опции за закрепване на кожата - на велкро или скоби. Дизайнът с пружинни клипове е малко по-сложен, но те ви позволяват да пестите шкурка.

В отделна група са изброени вибриращи шлифовъчни инструменти с делта-образна подметка, наречени "желязо" в ежедневната употреба. Поради добрата си "проходимост" те се използват на сложни повърхности: корпуси на автомобили, дърводелски дограми, мебели, стълбищни елементи. Има устройства с въртящи и разглобяеми платформи, както и дюза, пригодена за извити повърхности.

Машина за обработка на повърхности

Разходно оборудване за едър рогат добитък е шкурка на тъкан или хартия. Тъканният субстрат е по-устойчив на износване, но може да се удължи по време на смилането. В ролята на абразив се използва алуминиев оксид, подходящ за дървени материали или корунд - е оптимален за металообработка.

Гранулирането на шкурка за шлайфане е избрано, като се ръководи от вида на материала и вида на изпълнената операция:

1. Лаково покритие: шлифоване - 180, драскотини - 120, премахване на лак - 40.
2. Дърво: първият проход е 60-80, крайният проход е 100-120, шперплатовият лист е 240.
3. Метали: неръждаема стомана - 120, алуминий - 80, стомана - 60, ръжда - 40.

За машини за повърхностни шлайфове със скоби не е необходимо да се купуват готови листове. По-евтино е да купувате разфасовки от абразивна хартия, да правите шаблон с подходящ размер и да направите кожи с разходи със собствените си ръце. Отворите за отстраняване на прах се правят с помощта на тръба с подходящ диаметър или от собствен удар.

За работа, шлайфане лист е изравнена на подметката, фиксирани първо с една скоба, след това се затегли и фиксира с втори лост.

В този случай кожата се опъва и перфорацията съвпада с отворите в пластира.

Шлайфането на дървесината, шпакловките, камъните и ръждата се извършва с помощта на свързан чантов филтър или прахосмукачка. При обработката на чисти метални повърхности няма особена нужда от системи за отстраняване на прах, както при перфорираните листове.

По време на смилането, инструментът се държи с двете ръце, като равномерно натиска абразивния плат срещу детайла без силни сили. Вибриращата машина се задвижва от паралелни трасета, над тях, и редуващи се движения напред и назад.

Дървесината се полира по дължината на влакната, като се избягва накланянето на машината и напречните премествания. В хода на въпроса, абразията на шлифованата тъкан се контролира и когато се окаже, скоростта и качеството на лечението пада.

Поддръжка и ремонт на повърхностна шлайфмашина

Ежедневни грижи САНДЕРС е освобождаване на прах събиране инструмент тяло почистване четка или прахосмукачка, ако е необходимо - външните повърхности триене с мека кърпа с сапунена вода. Като част от рутинната поддръжка проверявайте затягането на всички винтове.

След продължителна работа е полезно да погледнете под капака на колектора, да вакуумирате и да проверите износването на въглеродните четки.

Замяната на частите, които са служили на времето им, не създава особени трудности. Новите четки трябва да се "търкат" на празен ход за 3-5 минути.

Повърхностните шлифовъчни машини са доста лоши по отношение на електронното пълнене, така че проблемите са рядкост. Обикновено поправките се ограничават до замяна на бутона за захранване, захранващия кабел или регулатора на скоростта.

Опростеността на дизайна на ръчно държани вибриращи машини осигурява дълъг сервизен инструмент. Като правило те нямат редуктор, което означава, че не е нужно да сменяте смазката. Максимумът, който може да се наложи, е подмяната на запечатващите маншети и след дълъг период на работа - тампонажни елементи и сачмени лагери.

Всеки квалифициран работник избира нужния инструмент по свой вкус и въз основа на предстоящите задачи. Общите принципи, разгледани тук, ще ви помогнат да създадете мнението си за повърхностните шлифовъчни машини.

Споделяне в социалните мрежи: