Колекционерски паркет и дървени подови настилки. Оборудване, използвано за работа с паркет

Велосипеден паркет и дървен под с ръце. Оборудване, използвано за работа с паркет.

По различни причини, в процеса на извършване на работата на много хора, идеята е да се извърши самият цикъл на дървен под или паркет. Трябва да се отбележи, че няма нищо реално в това отношение, но заслужава да се отбележи, че колкото по-ниско е качеството на покритието и вашите изисквания за резултата от работата, толкова по-реалистична е тази задача.

Процесът на кодиране и полиране на паркет или дъска може условно да бъде разделен на два етапа. Първият етап се състои в изравняване на пода (отстраняване на разликите), премахване на старото защитно покритие или (и) различни замърсители. Вторият етап е смилането на дървения под, т.е. процесът на отстраняване на следите от лаенето (рисковете от работа с големи абразиви), малките ями, различни повърхностни дефекти. Смилането се използва за подобряване на външния вид преди нанасяне на защитно покритие (лак или масло) или преди оцветяване на пода. ЦИКЛИРАНЕ и полиране са необходими както за полагане на нов паркет, така и за възстановяване на стари подове. Заслужава да се знае, че дори дефектите, които не са видими за окото (когато изглежда, че не се изисква смилане), задължително ще се появят при нанасяне на лак или дори повече, когато цветът не се оцветява в пода.

Машини за шлифоване и полиране на подове (оборудване за дозиране).

За шлайфане и полиране на паркет се използва следното оборудване:

- Паркетно-шлифовъчна машина (шевна машина) от тип барабан. В повечето случаи се използват машини като CO-206, произведени от завода в Одеса с широчина на барабана 200 mm. Тези машини са много широко разпространени в Русия, достъпни, надеждни, трайни, не само добре, но и необходими за всякакви опесъчаване етажа. Този автомобил може да бъде нает в много компании в Москва и строителните пазари (цената на наема е 500-800 рубли на ден). При наемане на машината е необходимо да се разбере, че наетата кола, управлявана от напълно различни хора, и може да съдържа много скрити дефекти, както и за работата на тази машина трябва първо да бъде добре закрепена за опесъчаване колан между затягащите чудаци, които не му разбити под товар. Най-често срещаният провала на тази машина е повредена, залепена на шлифоване барабан гума, което се случва обикновено, ако недобре закрепена абразивен или ако хванат незабелязано пирон в пода. Преди да се присъедини трябва внимателно да проучи пода за наличие на стърчащи гвоздеи и основните чужди тела, премахнете всички остатъци от помещенията на строителството. Тази машина за циклизиране е оборудвана с помпа, която събира прах в специална торба, прикрепена към гърлото на торбичката за прах. Цената на барабан тип SO-206 от порядъка на 45-55 000 рубли.

- Машини за повърхностно шлифоване с едно дисково и три-дискови повърхности (Lagler Trio, Columbus и аналози). Тези машини се използват като правило за професионална работа за висококачествено полиране на висококачествени подове с високи изисквания, нов паркет и масив, а също така и преди подово оформяне на паркет или паркет. Това паркетно шлифовъчно оборудване може да се използва и за междинно шлайфане на междинни слоеве с лаково покритие, както и за висококачествен процес на оцветяване и покритие с паркетно масло. Lagler Trio (произведено от германската компания Lagler) получи най-голямата популярност заради удобството, качеството и надеждността, въпреки високата им цена от около 270-300 хиляди рубли. Наемане на този мелници ще ви струва 1500-1700 рубли / ден и достатъчно голям депозит.

- Оборудване за шлайфане на ръбове и труднодостъпни места. За колоездене на труднодостъпни места и ръбове, които са недостъпни за големи шлайфмашини, цикълът и след това "българите" са били използвани преди. Но времето не стои неподвижно и днес се проектира и произвежда специален тип машини (така наречените ботуши). В нашата страна най-често срещаните изображения бяха: SO-401, произведени от завода в Одеса, Lagler Flip и Lagler Elan. Това оборудване използва абразивни колела на същия диаметър с велкро (г = 150 мм), но се различава от всеки друг на капацитета (0,92kVt, 1.35kVt, 1,2kVt). Това оборудване, както и цялото съвременно оборудване, са оборудвани със събирач на прах, който ви позволява да събирате по-голямата част от праха по време на производството на съоръженията.

- Абразивни материали. Различното оборудване изисква различни абразивни материали. Барабанните машини използват шкурка в ролки с ширина 200 mm с различни размери на зърното (P40, P60, P80, P120). Дължината на едно зареждане с гориво (въртене на барабана) е приблизително 700 мм. консумация абразиви, може да варира значително в зависимост от разликите във височината между табла (овните), паркет възраст, вида на предишния защитно покритие (лак, боя, петно, ленено масло и т.н.) и на желания резултат). За шлифовъчната машина Lagler Trio са монтирани три шлифовъчни колела с диаметър 200 мм с велкро закрепване с едно зареждане. На шлифовъчни машини като "sapozhok" се монтират подобни кръгове с диаметър 150 mm.

- Аксесоари и консумативи - абразиви за ножици за рязане, ключове за задаване на абразивен дръм машина, метла, прахосмукачка, пълнене, валяк, табла, респиратор за защита на дихателните пътища и др.

Приемайки коли под наем, не бива да забравяме, че теглото на машините CO-206 и Trio е около 70 кг. Тези коли са по-добре да се транспортират до двама мъже и лесно се поставят в багажника на почти всяка кола.

Преди да започнете работа, освобождаваме помещенията от мебели, строителни отпадъци, внимателно проверявайте пода за изпъкнали нокти и винтове. Ако е необходимо, лепийте лошо прилепналите матрици. За залепване е по-добре да използвате специално паркетно лепило или битумен мастик (когато се монтира върху замазката). За по-високо качество се препоръчва разглобяване на основата.

Машини за полиране на обикновено работят по мрежата и консумират от 1 до 2,2 кВт, така окабеляване и прекъсвачи на трябва да бъдат разработени не само за власт, но и голям пусков ток, когато моторът стартира.

Преди началото на работа с паркет, най-твърдият абразив N40 трябва да се напълни отново върху барабана на мелницата. Стартираме бутона на двигателя на шевната машина и правим проход по стената на стаята. Когато устройството работи, барабанът се върти с достатъчно висока скорост и смила дървената повърхност. Работна барабанна широчина 200мм. След преминаване на една ивица в две посоки, е необходимо работната площ на барабана да се измести с 100 мм (половината от ширината на барабана). За най-добри резултати се препоръчва да се извършва работа машина барабан първо минава под ъгъл от 45 градуса спрямо стените на стаи (минаваща диагонално), и след извършване на смилане в посока на полагане паркет или борда (заедно дървата на фигурата). Заредете барабана на пода може да се настрои със специален винт, основното е да следите двигателя и да се уверите, че той не губи скорост и не е претоварен. Често двигателя губи мощност се дължи на мрежата ниско напрежение (доста често се случва в вили и вилни къщи, се дължи на понижаващ трансформатор претоварване хранене местоположението). Ако двигателят не постигне необходимата скорост, трябва да разхлабите налягането на барабана на пода и да изключите мощни електрически уреди от мрежата. Ако тези мерки не помогнат, можете да използвате специален бензинов генератор или да използвате мощни регулатори на напрежението.

Основната задача при работа с едрозърнести абразиви е да изравнявате дървения под и да отстранявате мръсотията и старите защитни покрития. Абразивите се променят на барабана, докато се износват. Цикълът се изпълнява, докато паркетът бъде напълно почистен и разликите между плочите (дъските) са изравнени.

Следващата стъпка в изпълнението на паркетна работа е шлайфането, което ви позволява да премахнете рисковете и другите дефекти, които се формират по време на цикъла; да получите гладка повърхност, която е удобна за докосване. Смилането се извършва с абразиви с по-малък размер на зърното, с постепенен преход към абразиви с по-малък размер на зърното. Ако е необходимо, шлайфането на процепите се извършва преди шлайфането, за да се отстрани излишната мазилка от повърхността на дървото по време на последните етапи.

Големи стържеха машини не позволяват да дойде близо до стената и полиране трудно достъпни места (в ъглите, под стълбите и панели, около каси за врати), а за тази цел, така наречените "ботуши". Те са по-лесни за работа от по-големите шлифовъчни машини, но се изисква по-голямо внимание и внимание.

В крайните етапи от смилането на подовете трябва да използвате абразиви с най-малък размер на зърното, за да премахнете рисковете от предишното полиране и да отстраните остатъците от пълнежа. При завършване на шлайфането е необходимо да се намали натиска на барабана. Крайното шлайфане трябва да се извърши в посока "по дължината на влакното" на поставената дървена обшивка. След извършване на всички описани технологични операции, повърхността трябва да бъде гладка, която се проверява чрез задържане на дланта над повърхността на дървото. Ако имате някакви съмнения относно собствените си правомощия, може би трябва да помислите за свързване с професионалисти. С правилния подход и наличието на информация вие самостоятелно извършвате стандартното полиране на обичайния етаж, но не забравяйте, че всяка работа изисква постоянна практика и умения, особено такива сложни и технологични като паркетна работа.

Успех в ремонта!

Предоставено от Profi-Parquet.

Дата на публикуване 12.01.12