Как да се изгради една муфелна пещ със собствените си ръце

Муфелна пещ за обработка на материали

Съдържание

• Типове муфелни пещи
• дизайн
• муфи
• Проектираме муфелна пещ
• зидария
• Отоплителен елемент
• Последният етап
• заключение

Муфелите се наричат ​​фурни, предназначени за обработка на различни материали при високи температурни условия. От конвенционална фурна те се отличават с наличието на мухъл, който е вид работна камера, както и с извършването на защитна функция, предотвратяваща обработката на продукта от контакт с гориво и газове. Въпреки изобилието от промишлени предложения, лесно е да направите такъв дизайн сам. Муфелната пещ със собствени ръце за ефективност и ефективност няма да бъде по-ниска от индустриалните модели.

Типове муфелни пещи

Класификацията на муфелните пещи се извършва на няколко основания:

По функция:

1. Лаборатория.
2. За производство на продукти от гладки восъци.
3. За обработка на метали при висока температура.
4. За изпичане на керамика.

 Според температурния режим:

1. Умерена температура (100 - 500 °).
2. Средната температура (400 - 900 °).
3. Висока температура (400 - 1400 °).
4. Ултра висока температура (400 - 1700 °).

дизайн

Основната конструктивна характеристика на пещите от този тип е наличието на муфела. Навън са монтирани нагревателни елементи. Този дизайн позволява да се осигури равномерно предварително загряване на детайла, например керамика от всички страни. Вентилацията се използва за отвеждане на изгорелите газове.

Освен това фурната е оборудвана с регулатор на температурата. Най-простите температурни контролери, които показват само температурния режим в пещта, рядко се инсталират. Те са подходящи само ако устройството се използва за решаване на най-простите задачи. За професионална употреба е необходимо оборудване, което може да поддържа необходимата температура. Така че, ако пещта се използва за изпичане на керамика, на термостата се задава температура, която ще се поддържа автоматично по време на целия период на работа.

Нагревателят може да бъде отворен или затворен. Откритите нагреватели се поставят в пещ с умерена и средна температура, тъй като при достигането на значителни температурни параметри започва излъчването на вредни вещества. Вътрешен нагревател поставя вътре в муфата, така че те са безопасни по отношение на токсични газове, но работна камера да бъде напълно разглобен при излизане от системата. Друг недостатък на този дизайн е непрекъснатото нагряване на муфата.

муфи

Керамичен муфъл

Муфелът може да бъде изработен от различни материали:

• От керамика. Този материал позволява да се намали температурния преход между камерата и нагревателния елемент. Предимствата са и висока топлопроводимост. Керамиката се нагрява и охлажда по-бавно от други материали, така че керамичната пещ не е подходяща за работа при висока скорост.
• От керамични влакна. Пещта се загрява бързо. Можете да инсталирате нагреватели с по-ниска мощност. Недостатъкът е крехкостта на материала и излъчването на вредни вещества при работни условия при висока температура.

Проектираме муфелна пещ

Можете сами да направите фурна за муфета. Това ще изисква прости материали:

• Шахматни тухли и керамични плочи за муфела.
• Лист стомана за тялото на пещта.
• Огнеупорни, топлинни и електрически изолационни материали за пълнене на кухини.
• TEN.

Пещите могат да се различават по вид натоварване (гърненце, качулка, хоризонтално). Най-лесният начин е да направите устройството с хоризонтално натоварване. Тялото е заварено от стоманена ламарина. Няма умения в работата на машините за заваряване? Няма значение. Като заграждение можете да използвате дори стара газова печка или хладилник. Муфелната пещ има значително тегло, затова се препоръчва укрепване на тялото. За да се укрепи структурата, тя може да бъде заварена около периметъра с стоманен ъгъл. Подходящи профилни тръби с квадратна форма

Вътрешната част на кутията е завършена с базалтова вълна. Намерете този материал може да бъде на всеки строителен пазар - той се използва за изолация на плоски покриви. Слоят от минерална вата трябва да е най-малко 10 мм. Залепете плочите на специално лепило или силиконов уплътнител.

зидария

Тухли връзка

Рефракторът за зидария започва с подготовката на тухли. Разтворът от шамотна глина се излива в специални форми с наклонени повърхности. След това заготовките се притискат, притискат с скосявания и се фиксират в желаното положение със замазка от метална лента. На всяка тухла се правят напречни разфасовки, в които нагревателят ще бъде инсталиран в бъдеще. Жлебовете трябва да бъдат направени в съответствие с конфигурацията на нагревателния елемент. Зидането започва с дъното, след което се правят стените. Горната част може да бъде подредена под формата на трезора.

За да се осигури здравината на конструкцията, 20% цимент може да се добави към сместа от зидария. Допълнителната армировка е направена от метален ъгъл. Шамотна тухла също е разположена и вратата на пещта. За да се гарантира плътността на вратата, вратата допълнително се обработва с топлоустойчив силикон. Това е много лесно. На места, където вратата се затваря, муфелът се обработва с всеки отделящ агент, например твърдо вещество. Силиконът се нанася върху краищата на вратата, след което се затваря и плътно се притиска.

Силиконът здраво прилепва към стените на вратата и не оказва влияние върху краищата на муфата, обработен с твърдо вещество. За да се осигури правилна работа на фурната, е необходимо да се осигури надеждно заключване на вратата.

С ръцете си можете да направите просто заключване на винт.

Отоплителен елемент

Като отоплителен елемент можете да инсталирате конвенционален нагревател. Подходящи за тази цел са спирали на нихром и фекални проводници с диаметър 6 мм. Можете да вятър на спиралата сами. Най-важното е правилното определяне на дължината на жицата. Температурата на нагряване на такава спирала ще зависи от силата на тока. За да определите тази стойност, трябва да знаете напрежението - когато използвате печката у дома, тя ще бъде 220V, а съпротивлението. Съпротивлението на нихрома намалява с нарастващия диаметър на жицата. Можете, разбира се, да го вземете с помощта на добре познати формули от уроците по физика, но можете да използвате отоплителните маси на нихром и фехрала.

Отоплителен елемент за пещи

За да се осигури равномерно загряване и възможност за постепенно регулиране на работата на пещта, са необходими три електрически вериги. Спиралите са фиксирани в предварително направени канали по стените на тухли и са запечатани в шева. Две схеми са свързани в серия, формиращи първата енергийна фаза. Отделно свържете долната спирала за втория етап. Свързването към мрежата трябва да се осъществи чрез машината.

По време на монтажа на ТЕМ е необходимо малкото спирало да се разтегли, за да се предотврати затварянето на рулоните. В противен случай, по време на работа на нагревателния елемент, мощността значително ще надвиши проектната стойност, а силата на тока ще се доближава до индикаторите за късо съединение. При такива условия машината постоянно се изключва и е просто невъзможно да се загрее пещта до желаната температура.

За да се поддържа поддържането на пещта, не е възможно да се закрепят отоплителните елементи в корпуса. С този дизайн е необходимо да се направят изводи от нагревателите. Трябва да се има предвид, че по време на работата заключенията ще станат много горещи. Намаляване на отоплението може да бъде чрез създаване на канали от керамика. Тя е подходяща за тази традиционна плочка, от която са отрязани малки ивици и са направени канали в тях. Керамичните ленти се вмъкват в тухлената структура на пещта. В случай на изгаряне на отоплителния елемент, достатъчно е просто да го издърпате и да го замените с нов.

Последният етап

Сглобяване на пещта

Завършва работата по конструкцията на сглобката на муфелната пещ на конструкцията. Термично устойчив материал, например лист от азбест, се поставя върху дъното на корпуса и се получава слой от огнеупорно изливане. За изливане е възможно да се използват зидани смеси на базата на шамотна глина, огнеупорни адхезивни композиции и други подобни. За да се предотврати заглушаването на изливането към стените на черупката, е възможно да се направи кофраж от GKL. Освен това на дъното са монтирани шкафове, които поддържат камерата, и се запълва друг слой.

Муфелът е инсталиран по една тухла всяка. Местата на ставите се размазват с огнеупорен зидарски хоросан. Фотоапаратът трябва да се намира в центъра на корпуса. Следващата стъпка е да се създаде топлоизолационен слой. Първо, кофражът се отстранява, а пространството между тялото и камерата се запълва с топлоизолационни материали.

В отворите на корпуса се изработват отвори за терминалите на нагревателните елементи. За да се предотврати затварянето на отворите, трябва да се монтират керамични изолатори. Цялото оставащо пространство е изпълнено с огнеупорен разтвор. Пещта е почти готова. Остава само да се изсуши.

заключение

За да направите себе си най-простата муфелна пещ, това е осъществима задача за домашния майстор. Прости материали, познати инструменти и, разбира се, наличието на зидарски умения и работа с електричество - това е всичко, което е необходимо за изграждането на структурата.