Изсушени профилирани греди

Характеристики на суха профилирана дървесина

Профилиран бар сух е строителният материал, който се произвежда със специално оборудване и се предлага от водещите производители на дървени строителни материали. Въпреки високата цена, този продукт намира широко приложение във всички региони на страната, тъй като позволява да се направи качествено и бързо строителство на къщи.

Използвайки профилиран лъч, конструкцията на къщата ще бъде направена бързо и качествено.

Понастоящем профилът на сухия бар се реализира с различен профил и различни размери. Широката селекция от материали ви позволява да изберете най-добрата възможност за бъдещето на къщата, като вземете предвид необходимата дебелина на рамката и технологичните характеристики на инсталацията. Използването на профилирани греди ви позволява да изграждате различни структури със собствените си ръце.

Характеристики на профилиран бар

Фигура 1. Разположението на профилите на шината.

По принцип, профилираният бар е дървен продукт с дълъг размер, изработен от модерни високотехнологични технологии. В повечето случаи, тя е направена от иглолистна дървесина: бор, смърч, лиственица, кедър - и има две основни форми (правоъгълен (квадратен) напречно сечение и тип Радиус когато една от страничните стени има полукръгла форма, т.е. тип дневник). Освен това има залепен лъч, който може да се състои от няколко части.

Надлъжният профил по системата "скок-канал" е оформен на горната и долната повърхности. Размерите на шийката от едната страна съответстват на размерите на жлеба от противоположната страна. Обърнете внимание на схемата за оформяне и комбиниране на профили по време на монтирането на дървения материал (фиг.1, оформлението на профилите върху шината).

Профили на образуваните барове

Структури, образувани от стените на дъските, решаване на няколко проблема: връзка на съседни елементи в различни корони бар форма кланичния труп, плътно прилепване на елементи един към друг, изолация и запечатване на ставата. По отношение на броя профили от едната страна, продуктите са разделени на две шипове и гребен. На фиг. 2 показва схемата на продукта със система от "два шпайла". Благодарение на жлебовете, в които е поставена уплътнителната изолация, действителната височина на елемента се намалява с 15 мм, което трябва да се има предвид при изчисляване на броя на короните в къщата. Фигурата показва също гребен с голям брой на истински profiley- където продуктът може да има от 3 до 10 шипове (фиг. 2, напречното сечение на профилните пръти на системата "две клин" и "гребен").

Избор на размера на гредите

Влажност на материала

Фигура 2. Напречно сечение на профилирани пръти съгласно системата "две стълбове" и "гребен".

Най-важният параметър на всеки дървен материал за строителството е остатъчната влага на прясно дърво. При изсушаване на дървото, размерът намалява, което води до свиване на стените на къщата. И този процес при естествени условия може да продължи интензивно до 12 месеца, спирайки изграждането на покрива за този период. Колкото по-висока е влажността, толкова по-дълъг е периодът на активно свиване. В допълнение, вътрешната влага намалява основната характеристика на дървото - топлоизолационната способност. Самият процес на сушене може да доведе до появата на пукнатини.

Според степента на влажност дървесината се разделя на следните категории: суха бар - 25% по-ниска влажност - полусух - 25-35% - продукт с естествена влажност - повече от 35%. Сушенето на дървесина може да бъде направено при различни условия, както в завода, така и в складовата площ (на закрито или под козирка).

Производство на сух дървен материал

Сухата профилна шина има вътрешно остатъчно съдържание на влага по-малко от 25% и се изсушава от производителя по различни начини. За да се поддържа сухотата на конструкцията, трябва да се внимава материала, който трябва да се закупи, да е в опакован вид (полимерно фолио).

Изсушаване на камерата

Изсушаването на камерите помага за създаването на висококачествен строителен материал.

Най-добрият материал се получава, когато се изсушава в производствени условия, използвайки методи на изкуствено сушене (профилирана камера за сушене). Такъв процес се извършва в специални камери, където се поддържа повишена температура и се осигурява ефективен въздушен изход. За да се поддържа оптимален режим на сушене, всички операции се контролират автоматично, което осигурява равномерно изсушаване на дървото (градиент на ниската влажност на материала в неговия обем).

За различните видове дървесина, изкуственият режим се различава, което гарантира качеството на продукта, независимо от вида на използваната дървесина. Методът за сушене в камерата се използва от много известни производители на дървени строителни материали както в Русия, така и в чужбина. Качественото сушене на дървесината се извършва в рамките на 15-20 дни.

Сухата бар, продавана в готовата форма, има различна влажност, в зависимост от технологията на сушене в камерата и съответно различна цена. Най-простият метод за изсушаване в камерата (конвекция) осигурява влага на дървесина в диапазона от 18-20% с градиент по обем не повече от 5%. Най-голямото сушене е гарантирано в камерите с пресова вакуумна техника, което позволява да се произвеждат продукти със съдържание на влага не повече от 9% и градиент до 2%.

По време на подготовката на материала, влажността постоянно се наблюдава на различни дълбочини. Например, модерен влагомер Exotek MK 360 XLAc позволява измервания на дълбочина до 10 см. След завършване на баровете за експлоатация, събрани в пакети от 1,1h1,1h6 м и опаковани в полиетиленов филм.

Други методи за сушене

Сглобяеми къщи от профилирани греди са с ниска цена и са много по-лесни за сглобяване от дървени кабини.

Най-ефективното и качествено е сушенето в камерата, което обяснява по-високата цена на такава бара. В същото време материалът (влажност не повече от 25%) може да бъде получен по други начини. Такъв материал понякога се получава чрез метода на естествено изсушаване при атмосферни условия. Този метод има няколко значителни недостатъци: продължително сушене (до 3 месеца) и вследствие на необходимостта от големи площи за складиране на материал, неравномерно сушене (висока влажност градиент по обем), в зависимост от атмосферните екстремни температури.

Методът има едно предимство: може да се реализира самостоятелно, което позволява да се намалят разходите за закупуване на строителни материали.

За да се подобри качеството на дървесината и да се намали крекингът в процеса на сушене, се използва малък трик: пръчката преди полагането за съхранение се размазва с лепило или вар.

Използва се друг метод, а именно сушене с високочестотни токове. За да се извърши такава операция, се инсталират високочестотни генератори, които създават желания ефект.

Основният недостатък е високата цена на оборудването и увеличените разходи за енергия.

Предимства на сухия дървен материал

Сух профилиран бар има увеличени разходи (от 10 000 до 13 000 рубли / м?), Средно 3-4 хиляди рубли повече от стойността на дървесината с естествена влага. Използването на такъв материал обаче дава редица несъмнени предимства:

Сушенето на дървения материал е дълъг процес, който изисква мониторинг. Сушенето трябва да се извършва равномерно по цялата повърхност на материала, но често производителите не го правят. При закупуване на бар, бъдете внимателни: качествените стоки се различават по цена.