Предимства и недостатъци на затварянето на дискове

Дисковият затвор е вид арматура, която е заключващ елемент, който има формата на диск, който се върти около ос под ъгъл, права или не, по отношение на посоката на протичане на работния флуид. Има и други имена: ротационен елемент, амортисьор, херметичен клапан, херметичен клапан. Целта на продуктите е заключване, както и контролни клапани. Дисковият ротационен болт е сериозна алтернатива на използването на клапани, клапани и кранове.

Дизайнът на дисковия затвор.

Използване на дискови брави

Затварянето на дискове се извършва от няколко десетилетия, но те са започнали да печелят популярност сравнително наскоро. Импулсът за това беше развитието на индустрия като химическата промишленост. Гумените уплътнения са много по-стегнати от металните и металните стави и по-устойчиви на въздействието на агресивни химични агенти.

Обхватът на въртящите се дискови елементи е разнообразен:

• водоснабдяване;
• отоплителни системи;
• нефтохимическа промишленост;
• неагресивни медии и др.

Малките размери на продуктите осигуряват удобство при употреба.

Въртящият се капак има много достойни предимства, но и недостатъци.

За и против закриването

Видове закрепване на затварящи дискове.

Предимствата са:

• малък размер и малко тегло;
• ниска устойчивост в областта на хидравликата;
• прост дизайн и малък брой части;
• няма места за натрупване на мръсотия;
• няма нужда от постоянна грижа;
• простота на работа;
• лесен и лесен монтаж и ремонт: уплътнителните елементи могат да се сменят доста бързо и буквално на мястото на ремонта;
• Възможно е да се използва, ако тръбопроводите имат голям диаметър.

В работната среда контактът се осъществява само със самия диск и с печата. Следователно, абсолютно не е необходимо да избирате специални материали за случая, използван в различни работни среди. Най-често срещаният въртящ се болт се произвежда от различни видове чугун, което значително намалява цената му.

Електрическото задвижване е предназначено да автоматизира управлението на затварянето на дисковете.

Както всеки технически елемент, въртящият се клапан има и някои недостатъци:

• При ръчно управление на система с голям диаметър е необходимо да се монтира редуктор;
• в отворено положение диска замъглява преминаване на тялото, при което хидравлични характеристики се влошат и почистване тръбопроводи с помощта на механични устройства става много трудно;
• високата степен на херметичност има само портите, които се характеризират с меко уплътнение на седалката, за разлика от продуктите изцяло метални, които имат по-ниско ниво на херметичност;
• Ако вратата се използва като регулиращ амортисьор, става трудно да се получат прогнозираните производителни характеристики.

Повечето въртящи се клапани имат функция за управление на потока на работната среда. В случай на стандартна дръжка, има няколко фиксирани позиции. Разстоянието между двете позиции е само 10 °, което позволява много точно регулиране на обема и налягането на работната течност.

Недостатък е нарастващата сила, ако налягането и номиналният диаметър се увеличат. Най-простото решение за този проблем е инсталирането на скоростната кутия, която се контролира чрез използване на волана.

Функции на приложението

Заключващият елемент на дисковата врата блокира потока на работната среда поради ротация около оста с 90 °.

Диската на въртене на диска може да има свои собствени (аксиални елементи) и да не съвпада с основните (ексцентрични системи).

Дисковият затвор е затвор под формата на диск, въртящ се около някаква ос и разположен перпендикулярно на посоката на потока на работната среда.

Въртящият се вентил на диска се върти около оста си перпендикулярно на потока и се помещава в корпус с херметично уплътнение. Заключващото тяло е запечатано с метални или меки уплътнителни пръстени. Въз основа на минимален контакт с работната среда такъв елемент е много устойчив на влиянието си.

Разнообразието от дискови конструкции позволява да се използват практически във всякаква работна среда, като същевременно се защитава активно от корозия и повишено износване. За това се използват различни методи. Най-простата защита е неръждаема стомана и гумен уплътнителен пръстен. Някои структури са покрити със специални покрития, устойчиви на химически атаки и износване.

Дискови клапи могат да имат фланец, фланцова или затягаща връзка към тръбопровода. Стоманата има връзка за заваряване или прикачване. В случай на стандартна интерфейсна връзка фланците на тръбопроводите са свързани с щифтове. Понякога системите имат свои собствени фланци, които са свързани към фланците за обратния тръбопровод.

Буталните клапи се управляват ръчно (чрез дръжка или скоростна кутия с маховик) или чрез механизиран метод (с електрически, хидравлични и пневматични задвижващи механизми).

В своите функции, щорите са за водоснабдяване и топлоснабдяване. Запечатани клапани, които са различни запушалки, се използват за тръбопроводи с малък диаметър или за тръби с ниско налягане.

Когато се припокриват различни магистрали, най-доброто решение се счита за клапан на пеперуда, ако изискванията за размера на спирателния вентил са високи. Дисковият капак е сравнително компактен и лек, лесен за работа и ремонт, много функционален за монтаж като спирателен и спирателен вентил.

Огромният брой предимства и широк обхват на използване позволява да се определи вратата като идеално заключващо устройство.