Грес за препоръки за търкалящи лагери, избор, греси

Широко разпространената смазка "Litol"

Съдържание

• Качество на смазочните материали, използвани за търкаляне на лагери
• Избор на смазка за търкалящи лагери
• греси

Основната цел на смазочните материали за търкалящите лагери е:
- намаляване на плъзгащото се триене между валцуващите елементи (топки, ролки) и сепаратора, също между страните на пръстените и краищата на ролките;
- намаляване на плъзгащото се триене между повърхностите на търкаляне, което възниква поради еластичните контактни деформации при действието на товара по време на експлоатацията на лагера;
- за предпазване от корозия на висококачествено покритие на повърхността на валцуващите тела и работните повърхности на пръстените;
- да насърчава най-доброто запечатване на случая
за предпазване от проникване на външни абразивни и замърсители;
- насърчаване на равномерно разпределение на топлината във всички части на лагера и отстраняване на топлината от него, която се развива в резултат на триене.

Качество на смазочните материали, използвани за търкаляне на лагери

Използва се за лагери с топчета и ролкови лагери, които трябва да отговарят на следните основни изисквания:

Запълване на лагера с грес

- да притежават стабилност както химически, така и физически;
- не съдържат механични примеси и вода над нормите, установени от техническите стандарти (GOST или TU);
- не причинява корозия и не предпазва от него - така че смазочният материал не трябва да съдържа свободни киселини или други корозивни вещества.
- Мазнините трябва да имат добри пластични свойства, които им позволяват да устоят на действието на центробежните сили, които тепърва изхвърлят мазнината от лагера, когато се върти. Смазочните материали не трябва да се разделят на компоненти и да излъчват сапун, който може да закачи лагера до преждевременна повреда или авария. Мазът по време на операцията трябва да поддържа оригиналната консистенция, пластичност и невлакнеста структура.
- Водните минерални масла не трябва драстично да променят вискозитета си по време на работа. По-добре е промяната в вискозитета, дължаща се на температурната конфигурация, да не е внезапна. Маслата трябва да бъдат напълно почистени, да имат добра смазка и да имат по-малко вътрешно триене.

Избор на смазка за търкалящи лагери

За смазване на търкалящите лагери, в зависимост от критерия за изпълнение и конструкцията на лагера, могат да се използват водни масла или греси.

Водните мазнини са най-доброто смазващо средство за търкалящите лагери, но приложението му често изисква известно усложнение на конструкцията на лагера, за да се постигне по-голяма плътност на корпуса.

Когато избирате степента на маслото, трябва да вземете предвид натоварването, скоростта и работната температура в лагера. Колкото по-голям е товарът и колкото по-висока е температурата, толкова по-голям е вискозитетът, който трябва да притежава маслото. При ниски товари, ниски температури и високи скорости се използва масло с нисък вискозитет.

Масла от животински и растителен произход в чиста форма за смазване на търкалящи лагери не се препоръчват, тъй като те съдържат огромно количество органични киселини, които могат да причинят корозия на лагера. Освен това масла от този тип могат да променят своите химически и физически характеристики по време на работа, особено ако температурата и смесването са твърде високи, което се случва по време на експлоатацията на лагера.

Маслозахранващи системи за лагери

Маслото в търкалящите лагери може да се захранва:
а) от смазващи уреди за спускане, които се инсталират нормално върху хоризонтални валове, когато се изисква известно захранване с масло на лагера (няколко капки в минута);
б) с помощта на флакони от филето, когато лагерите са монтирани върху вертикални валове;
в) маслена баня чрез потапяне на търкалящите елементи в маслото или чрез пръскане с други части, потопени в една маслена баня, обща за лагерите.

При смазване на лагера чрез потапяне в маслена баня със скорост до 3000 на минута е необходимо нивото на маслото не е над центъра на дъното на топката или валяк и при скорост от над 3000 на минута масло трябва да се допрат само до долната част на топката или валяк.
По-специално, трябва да се внимава при избора и доставка на петрол до лагерите на високоскоростни, които изискват постоянна доставка на масло в малки количества в случай на ниска работна температура (70 - 80 ° С), а напротив - да се повишени количества (до 3 литра в минута). , когато се изисква да се премахне топлината от изключително отопляем лагер. В последния случай, най-добре е да се създаде поток от масло под налягане, спрей или под формата на масло мъгла чрез смесването му в определена част със сух въздух под налягане.

Смазочна кутия

Тъй като маслата са течности, трябва да се осигурят подходящи уплътнения, за да се предотврати изтичането от черупката, и на този въпрос трябва да се обърне по-голямо внимание. В тези случаи, когато за дизайн и условия на работа на носещата конструкция може да се използва филц или филц печат, е необходимо, че материалът преди рязане пръстен се почистват от прах, мръсотия и други абразивни частици, и ръбове от филц пръстени са гладко отрязани. Преди монтажа на пръстените корпуса в жлебовете, те трябва да се дехидратира и импрегнирани с минерално масло, за тази цел те се потапят в маслена баня с температура 105 - 110 ° С в продължение на 25 - 30 минути. Маслото за импрегниране на пръстените е взето както при смазване на лагерите по време на тяхната работа.
В близко бъдеще широко използваните уплътнения, изработени от масло с гума (севанит), които отлично защитават корпуса на лагера както от изтичането на мазнините, така и от проникването на различни чужди частици, прах и мръсотия в него.

греси

Смазочните масла са пластмасови колоидни системи, които поддържат желаната форма при обикновена температура (20 - 30 ° C) и просто я променят под въздействието на малко външно влияние. Те образуват пластмасов затвор между вала и корпуса на лагера и предотвратяват проникването на абразивни и други замърсители в работните повърхности на лагера, което е много важно при най-голямо замърсяване на средата.
Със своя състав, мазнините са сложни формулировки, състоящи се предимно от минерално масло и сгъстител.
По-широко се използват мазнини, които включват като сгъстител на сапун - соли на естествени или синтетични мастни киселини.
Мазнините се произвеждат върху калций, калций-натрий, натрий, дуралуминий, литий, олово и други сапуни.

Tsiatim-221: неразтворим във вода, хигроскопичен, стабилен дори при варене

Зависи от базата на сапуна, който е част от смазочното вещество, последните притежават специфични качества.
Калциеви смазки (Твърди масла мазнини А, М и Т - ГОСТ 1033-41) имат точка на топене не надвишава 90 ° С В действителност, те са неразтворими във вода, при което съпротивлението на влага и може да се прилага най-високите критерии влажност, когато температурата на лагера операционна не превишава 55-60 ° с Калциев смазващо вещество, чиято структура като структурен елемент на задължително, влиза водата не може да работи непрекъснато в лагер при 55-60 ° с и особено над тази температура. При тази температура настъпва изпаряване от смазващото вещество на структурно свързаната вода. Грес с всичко това се разпада - на водната част на тялото преминава през пропуските и сапуна е запечатан от време на време, докато схванат тъмна маса.
Натриев лубрикант - Konstalin VT- I (GOST 1957 - 53), Konstalin UTS- SC-I (ГОСТ 5703-51), лубрикант KB - RTU (ГОСТ 2931-55) са, обикновено, в пречистени минерални масла и Натриева сапуни. Тези смазочни материали са много чувствителни към влага, тъй като при смесване образуват водна емулсия на масло и вода и се промива с работници, носещи повърхности. Поради това трябва да се използват натриеви лубриканти по време на експлоатацията на лагера при условия на суха външна среда.

Натриевият грес е по-огнеупорен в сравнение с калциевите лубриканти. Тяхната точка на топене е различна в зависимост от типа смазка и достига 175 ° С.
Натриевият грес има добра стабилност. При охлаждане след топене те отново се втвърдяват в мехлемата, без да губят собствените си параметри на смазване.

Комбинираните калциево-натриеви смазващи вещества включват лубриканти № 1-13 UTV (GOST 1631-52), IP 1 (GOST 3257-53). Тъй като мазнините от този тип съдържат калциев сапун, те са най-малко податливи на влага в сравнение с чисто натриевите смазочни масла и затова те могат да се използват широко при условия на висока влажност.
Маслената промишленост произвежда редица специални смазочни материали.
Циатим 201 - UTVM - I (Tu 326-50) се използва за смазване на лагери с малки размери, работещи в широк спектър от положителни и отрицателни температури, и за затворени лагери тип с 2 уплътнения. В тези лагери се полага мазнина, когато се сглобява в лагери и не се подменя по време на употреба. Изхвърляйте затворените лагери, преди да ги поставите на работното място в бензин или керосин.

Основната цел на турбинните масла е да осигурят висококачествено смазване и охлаждане на лагерите, както и различни спомагателни устройства

С използването на греси, постигането на простота на уплътненията, значителният живот на лагера, без да се променя смазочният материал, ефективната изолация на лагера от влиянието на външната среда,
Смазочните материали не се препоръчват за приложения, при които се налагат специални изисквания за най-малкото триене в лагера по време на работа.

Степента на пълнене на телата с мазнини се определя във всеки конкретен случай.

Хранене излишно количество грес на лагера е винаги води до увеличаване на единица температура, защото ако подаването на обект на лагера на смазване и пълна вяра в качеството му все още на монтажните работи е рязко покачване на температурата, не трябва да се дава допълнително количество грес в корпуса, както и необходимостта да се намери и отстрани причината, доведе до увеличаване на температурата на уреда.
Първоначално работата на нов лагер винаги може да бъде определено повишаване на температурата, което обаче при нормални условия на работа след няколко часа трябва да намалее и да остане измерено по време на предстоящата операция.